②光譜分折法隻適用於那些具有合適尺寸的平麵試樣。其方法是將平麵試樣逐層磨削，每層間隔0.1mm，在每一層上進行碳的光譜測定，鋼的脫碳層深度測定方法可參照GB224—87《鋼的脫碳層深度測定法》進行。
什麼叫氫鼓包？容器發現氫鼓包後如何處理？
當鋼材或焊縫金屬中溶有一定數量的擴散氫、或者壓力容器在使用過程中由於工況條件或工況條件變化等原因，例如介質為濃化石油氣，而且液化石油氣中水份較多、硫化鉍濃度較高，又經常變化；另外容器在檢驗過程中，由於清理、酸洗會使容器表麵受到腐蝕，這樣在金屬表麵有可能產生原子氫。金屬表麵的氫原子會被金屬吸收進入金屬內部與鋼材或焊縫金屬中的擴散氫彙集。這些氫原子活動的趨勢是向金屬材料中的薄弱部位，例如空穴、位錯，非金屬夾雜物處聚集，結合成分子氫。這種聚集過程在金屬的某些局部，氫氣的壓力可達上百個大氣壓，造成容器鋼板表麵出現幾毫米到幾百毫米的鼓包凸起，稱為氫鼓包。氫鼓包多出現在容器內壁。
有時也發現，原子氫的聚集，局部氫氣壓力的增高，鋼材表麵並未出現衾包，但是聚集部位的周圍材料脆化，伴有裂紋出現，這種裂紋有時稱氫鏽發裂紋。由於氫鼓包與氯鏽發裂紋密切相關，通常是先氫鏽發裂紋而後氫鼓包。
氫鼓包或氫鏽發裂紋多發生在低碳鋼中，低合金鋼中，其特征是裂紋發生在與軋製平麵平行的非金屬夾雜物周圍；在鋼板中的氫鼓包多與鋼板中的分層的嚴重程度有關。
裂紋是由於原子氫的聚集所鏽發，氣壓力再增大時就會使局部凸起形成鼓包，對於使用的壓力容器發現氫鼓包後，首先要分折產生氫鼓包的原因，根據原因采取相應的措施。一般有材質較差，工況條件惡劣和操作管理維護不當等原因。氫鼓包嚴重時應停止使用或限製條件使用。
什麼叫低倍組織？檢查低倍組織常用方法有幾種？
低倍組織又稱宏觀組織，就是金屬或合金的金相磨麵經過適當處理後用肉眼或借助於放大鏡觀察到的組織低倍組織檢驗又稱宏觀檢驗。低倍檢驗常用的方法主要有：
（1）熱酸浸蝕法
熱酸浸蝕法是顯示鋼的低倍組織常用的方法。酸洗液配方、加熱溫度、浸蝕時間，睃浸操作方法根據鋼材的技術要求不同而不同，熱酸浸蝕法不僅可用於碳素鋼，合金鋼工具鋼，在改變配方後也可用於有色金屬。
（2）冷酸浸蝕法
本方法有浸蝕和擦蝕兩種，一般用於大試件的低倍檢驗。浸蝕時間以準確顯示鋼的低倍組織及缺陷為準。這種方法不需加熱。大工件多采用此方法。
（3）電解腐蝕法
電解腐蝕法多用於小工件或允許截取試樣的產品，其采用的電解設備及裝置，酸浸液配方一操作要求可按GB226—77標準規定執行。
（4）硫印檢驗法
它是通過預先在硫酸溶液中浸泡過的相紙上的印跡來確定鋼中硫化物夾雜的分布位置的一種定性試驗方法。由於硫印試驗可在產品或從產品切割的試樣上進行，因此硫印法可確定鋼中化學成分的不均勻性（例如偏折）以及某些裂紋，孔隙等缺陷鋼的硫印試驗方法可參照GB4236—84《鋼的硫印檢驗方法》進行。
（5）超聲波檢驗法
使用超聲波對鋼材的低倍組織及缺陷進行預檢。用人工標準試塊來確定起始靈敏度。凡傷脈衝低於判傷界限者不再進行酸浸試驗，凡傷脈衝高於判傷界限或底波反射脈衝明顯減弱以至消失者須做酸浸試驗。可以看出超聲波檢驗法是酸浸法的預檢和粗檢，相互配合可提高鋼材的檢驗速度和檢驗效果。
（6）塔形車削檢驗法
這種方法是用塔形車削試樣檢驗鋼中發紋的方法。其檢驗程序是從鋼材中截取試件，按鋼材直徑或厚度的不同。車削成不同直徑有階梯狀的塔形試樣，然後用肉眼或5~10倍放大鏡觀察塔形車削試樣表麵的發紋情況，進而判斷鋼材的質量情況
（7）磁力探傷法
試樣通以電流或磁力線使工件或試樣磁化產生漏磁場並澆噴磁懸液，於是有缺陷的部位聚集磁粉，以此來判斷鋼材有無缺陷，對於非鐵磁性材料可用滲透探傷的方法來顯示缺陷。
什麼叫珠光體球化？檢查在用壓力容器材料珠光體球化的方法有哪些？
珠光體球化又稱球化珠光體、球狀珠光體，球化體、球化組織等名稱它是珠光體（鐵素體與滲碳體的機械混合物）中的鐵素體內的碳化物（滲碳體）以大致呈球形的顆粒彌散分布於鐵素體內所形成的複相組織。因為珠光體中的滲碳體大多以片狀滲碳體的形式分布於鐵素體的基體上。當珠光體鋼（壓力容器常用的各種碳素鋼及低合金鋼大都是珠光體鋼）在高溫下長期使用時，珠光體中的片狀滲碳體會逐漸變成球狀滲碳體，並緩慢聚集長大成球團，這種現象稱為珠光體球化。
珠光體鋼球化的結果是材料的硬度、強度降低，塑性，韌性變差，材質老化，發展下去會危及壓力容器的使用安全。為此，要對高溫容器的材質定期進行撿驗，查看有無珠光體球化現象。常用的方法有：
（1）檢查容器使甩工況條件，特別是操作使用溫度。並根據最高使用溫度，結合容器主體材質的性能特點，分析珠光體球化的可能性。
（2）金相檢驗法。由於珠光體的形態為鐵素體薄層和碳化物（包括滲碳體）薄層交替重疊的層狀複相物、呈片狀、層狀分布。而珠光體球化後，顯微組織形態發生了變化。於是可對珠光體球化的部位進行打磨、拋光及酸浸處理或複膜處理觀察顯微組織判斷有無珠光體球化現象。
（3）硬度測定法珠光體球化後材料的硬度降低，可采用硬度測量方法對球化部位進行硬度測定。分析對比即可判斷材質的球化情況。
什麼叫金相檢驗？在用壓力容器的金相檢驗範圍有哪些？
金屬材料的宏觀組織（低倍組織）檢查以及利用光學金相顯微鏡或電子金相顯微鏡進行金屬或合金內部組織的檢查稱為金相檢驗。