綠色工業企業的競爭力從哪裏來？關鍵還在於要形成產業化。而要做到這一點，就必須形成一批龍頭企業，實行對外、對內雙向開放，形成關聯產業配套的產業群，最大限度地發揮競爭優勢。
本書前麵已經提到比較優勢的概念。必須指出的是，比較優勢並不等於競爭優勢，競爭優勢是比較優勢、規模優勢、技術優勢的綜合表現。發展綠色產業，比較優勢是基礎，但是更重要、更關鍵的還在於提高產業競爭力。
實踐表明，充分利用比較優勢雖然也能擺脫貧困，但隻有依賴於競爭優勢，才能實現經濟現代化。看看我們的周圍，雖然不乏有比較優勢的產業和產品，可是如果形成不了規模效益，仍然無法做大做強，就是這個道理。
例如，陝西省安康市的畜牧業發展規劃表明，該市養羊目標在300萬隻以上。如果每年出欄200萬隻、每隻15公斤，每年的產肉量就要達到3萬噸。可是該市全年的消費量卻隻有500噸左右，即使消費水平提高一倍也隻有1000噸，還有29000噸需要外銷，運到外地去需要480多節火車皮。這些羊肉怎麼收購？怎麼解決檢驗、檢疫、保鮮、儲藏的問題？外銷成本如何？有沒有競爭力？都非常值得探討 3。可是如果在當地就地消化，把它加工成綠色食品，這些問題就都解決了，而且競爭優勢十分明顯。
綠色環保是充當行業領頭羊的法寶
綠色工業生產決不是可有可無，對於某些特定行業來說，它簡直是企業的生命線。大唐國際巨大業績的取得，就與他們狠抓綠色工業生產分不開。
大唐國際發電股份有限公司成立於1994年12月，成立之初僅有4座發電廠，裝機容量285萬千瓦。10年後的今天，大唐國際已經發展成擁有10座運行發電廠、多個控股子公司、投產發電設備容量達到1041萬千瓦的大型獨立發電公司，被《銀行家》雜誌評為“2003年度中國最佳公司”，入選美國《財富》雜誌“中國上市公司百強企業”。
大唐國際的電廠多集中在京津唐地區，北京的大氣汙染治理形勢本來就十分嚴峻，再加上2008年北京奧運會對環境保護工作又有更高要求，所以它們從2000年開始，就在環境治理上紮紮實實地投入和付出。按規定應該做到的，他們都做到了；目前國家還沒有硬性規定的，他們也在積極探索，爭取更好的環境效益。
2004年在大唐國際被稱為“環保年”：下花園電廠幹除灰係統改造完成、高井熱電廠5～8號鍋爐脫硫改造開工、陡河電廠7～8號鍋爐脫硫改造工程投產、大唐唐山熱電有限責任公司1號機脫硫工程建成投產……許多環保項目開工建設或建成投入運行，表明該企業無論是在脫硫、除塵、脫硝方麵，都走在同行前列，成為電力係統的一麵“綠色旗幟” 4。
正是因為他們始終把環境保護和企業的每一步發展緊密結合在一起，大唐國際才能在國際上代表中國電力企業形象，獲得上述殊榮。
創新科技，工業生產才有未來
綠色工業生產需要依靠科技創新來實現。不斷創新科技，是綠色工業生產的希望和未來。所以，應當緊緊抓住科技創新，把綠色工業生產一步步推向深入。
科技創新能夠不斷創造奇跡
綠色工業生產的許多奇跡，都有賴於科技創新。
在我國，通過加入一定量的明礬來生產馬鈴薯粉絲，已經有近百年曆史。在這其中，明礬主要起凝固作用，它能夠使粉絲和粉皮不斷條、不粘條，可是由於明礬中含有鋁離子，過量攝入會對人體健康造成潛在危害，重者甚至會導致老年癡呆等疾病。顯然，不解決這個問題，就無法實現綠色生產。
現在，通過科技創新，一種綠色、安全的馬鈴薯粉絲產品已經問世並投放市場。沈陽工業大學與黑龍江港進粉絲有限公司合作，首次應用從天然植物中提取的高分子凝膠，替代傳統明礬作為添加劑，采用先進的低溫冷卻切絲、室內連續幹燥等封閉流水線作業，精製成無明礬馬鈴薯粉絲，屬於國內首創，受到國內外市場歡迎 5。
用傳統方法生產某些工業化學品，會產生鹽酸和其他對環境有害的物質。例如，氟代苯被用於許多殺菌劑和藥物生產的起始物質，氟代芳香化合物已經被廣泛應用於藥物合成、農用化學品的合成。可是按照傳統方法，要得到氟代芳香化合物，首先要把碳氫化合物轉化成碳氟化合物，在這個過程中，會產生大量廢物。而現在有一種新的工業化學品生產方式，通過用苯、氫氟化物和氧反應來得到氟代苯，不僅方法簡單、經濟，可以用來生產其它的氟代芳香化合物，更重要的是，這種方式所得到的副產品隻有水 6！
科技創新事關綠色工業生產未來
科技創新不僅關係到綠色工業生產，甚至會關係到一些行業能否健康發展、以至於生死存亡的問題。
在化纖行業，生產化纖的原料大多來自石油及其衍生物，而石油是不可再生資源。隻有從根本上改變原料結構，從采用不可再生的石油，轉化為采用可再生的生物原料進行生產，才能解決石油資源有限供給與石化原料需求不斷增長之間的矛盾。
目前，各種不同性能的化纖已經成為當今國際紡織工業的重要原料，化學纖維在我國纖維加工總量中已占到60%以上。在化纖生產過程中，有些產品由於大量使用酸和堿，最終產生硫磺、硫酸、硫酸鹽等有害物質，對環境造成很大汙染；有些則是所用溶劑、介質對環境汙染較為嚴重。化纖生產汙染環境的另一種表現是，化纖產品本身的不可降解性，特別是合成纖維，其廢棄物回收成本高、燃燒後汙染空氣、廢棄後不易降解，很容易造成土質惡化。
從上可見，21世紀新型化學纖維需要克服傳統化纖的3個致命弱點：一是對日益有限的石油資源的依賴；二是環境汙染；三是化纖製品的舒適性不足。由此，化纖工業對新型纖維也提出了相應要求，一是取材於農、林、牧等天然資源而不過度依賴石油；二是生產過程必須清潔化，符合環保要求；三是具有人體保健功能，穿著舒適。
我國化纖工業發展所麵臨的環境汙染，急需采用新的與環境友善的生產方式、管理方式，並且要從源頭入手，對生產過程全麵進行控製管理、走清潔生產之路。這方麵包括從使用綠色原料開始，纖維素纖維、甲殼素纖維、PHA（生物可降解聚酯纖維）、PLA（聚乳酸纖維），以及蜘蛛絲、大豆蛋白纖維、牛奶纖維、蠶蛹蛋白纖維、海藻纖維、澱粉微纖等新型綠色纖維，都可以用來充當化纖生產的綠色原料 7。