(6)剪出原始樣板在剪樣板之前要進行自然蹺的標注和連接控製線。
首先核對V點位置。如果V點位置下降，要用圓規以O點為圓心、前幫的OV′長為半徑畫圓弧，然後延長後幫的OV線，與弧線相交就是準確的V點位置。
直線連接VH線為前幫控製線。在楦麵上VH線原本是直線，楦曲麵展平後發生扭曲，所以要重新直線連接。注意H點取後幫上的點。
同時也直線連接EF線為中幫控製線、EP線為後幫控製線、OQ線為後幫高度控製線。
如圖所示，貼楦後得到的是原始樣板，樣板上有自然蹺和工藝蹺。把原始樣板貼在樣板紙上，經過標注後再剪下來就得實用的原始樣板。無點、無線、無蹺度的“三無”樣板沒有使用價值。
（二）原始樣板的檢驗
原始樣板是否準確呢？需要經過套樣檢驗。
1.套樣的製作
所謂的套樣，是指用紙製作的鞋幫樣板。
要求用牛皮紙複製出兩片相同的原始樣板，然後再用膠條把它們的背中線和後弧中線對齊並粘牢，就可以得到原始樣板的套樣。
用紙做套樣比用皮料做套樣要好些，不僅僅是可以節約材料，更重要的是紙張沒有延伸性，伏楦與不伏楦都會一目了然。套樣檢驗的目的是從中找到問題進行修改，不能馬虎了事。在今後的款式設計中，都應該先用牛皮紙進行套樣檢驗，如果用套樣試製準確了，開料製作就會準確無誤。如果用皮料試幫，皮料可以延伸，就會掩蓋毛病，等到大批量生產時就會把問題暴露出來。
2.套樣的檢驗方法
檢驗的方法是把套樣套在原有的鞋楦上進行觀察。
第一次檢驗：套樣套楦後，把後弧中線對齊，觀察統口、後跟兩腰、前掌等部位是否伏楦。如果樣板製作準確，會發現隻有前掌部位不伏楦，而其它部位都能伏楦。為什麼前掌部位不能伏楦呢？是因為沒有用上自然蹺。
第二次檢驗：取下套樣，在VO線的位置打一剪刀口，然後再套楦比較。此時會發現整體套樣都能達到伏楦要求，對於細小的枝節留作工藝蹺處理。
通過兩次檢驗的不同效果，就會清楚自然蹺的作用。在結構設計中的取蹺處理，主要是想一個辦法把自然蹺巧妙地加入進去，既能達到伏楦的目的，又使輪廓外形美觀。明白了這個道理，取蹺的問題也就迎刃而解了。
3.裏外懷的比較
如果套樣已經伏楦，還要進行楦麵裏外懷的比較，分為蹺度比較和寬度比較兩部分。
(1)蹺度比較裏外懷的自然蹺度角大小一樣嗎？把套樣取下來合攏，然後分別貼在外懷一側和裏懷一側進行比較。當把前後幫的背中線對齊、並使套樣貼楦時，就會出現張開的自然蹺度角。一般說來，外懷的蹺度要大於裏懷的蹺度，也就是比對外懷時張開的角度較大。
在應用自然蹺時，一般是取折中蹺，也就是剛才套楦時看到的蹺度角。
計算折中蹺的方法很簡單，就是裏外懷的蹺度角相加取其一半。但是測量裏懷蹺比較麻煩。根據經驗，可以取外懷蹺的80％左右作為折中蹺。
記作： ∑中＝∑外×80％左右
(2)寬度比較裏外懷楦麵的寬度是有差別的，比較的方法仍然是利用套樣觀察。
把套樣套在鞋楦上，把前幫的背中線調正，先觀察外懷一側。因為套樣是按照外懷半麵板製取的，因此外懷一側的寬度應該與楦麵寬度一致。如果誤差大，是取樣板不準。
然後觀察裏懷一側的底口：
在前掌部位，樣板會有多出來的現象，說明裏懷楦麵比較窄。記下多出的數量和位置作為區分裏外懷的依據。一般在2～3mm。
在裏腰窩部位，樣板會有虧缺的現象，說明裏懷的麵積比較寬。同樣記下多出的數量和位置作為區分裏外懷的依據。裏腰窩多出的量會隨鞋跟高的變化而變化。有2～4mm、5～7mm、8～10mm幾個檔次，不能一概而論。
在踝骨以後的後跟部位，樣板與底口基本一致，可以不用區分裏外懷。
上麵提到的三種現象是一般的楦麵規律，如果遇到特殊或反常的現象，就以實際的區別為依據。
有一種設計方法叫做分懷設計，裏懷也同樣貼楦製取半麵板，然後把外懷部件和裏懷部件分別設計在裏外懷半麵板上。這種方法比較精細，但是操作過於複雜。在一般的情況下，我們采用的是用外懷半麵板進行設計，或叫做折中設計法，然後根據裏外懷的區別，再設計出裏懷輪廓。隻有在特殊情況下才用到裏懷半麵板。
（三）原始樣板的處理
製作套樣的樣板雖然能夠伏楦，但它還是原始樣板，需要經過處理製作出半麵板來。製作女淺口鞋的半麵板、涼鞋的半麵板、靴鞋的半麵板都有區別，將會在不同的章節裏介紹。下麵的原始樣板處理方法是屬於滿幫鞋的範疇，對於其它的鞋類並不適用。
處理的步驟如下：
（1）在卡紙上描出原始樣板的輪廓，轉移出設計點。
（2）連接四條基本控製線，並用圓規畫弧找到取蹺角，使∠VOV′＝∑中。如果不用圓規找取蹺角，V′點的位置會發生錯位，影響伏楦的效果。
（3）前頭底口處理先測量出前頭底口的剪口量總計長度是多少，然後取80％的量進行修正，使前頭樣板輪廓線自J點開始向下彎曲。這種處理對素頭鞋來說關係不大，但對於後邊的圍蓋鞋來說有著重要的作用。
（4）背中線的處理前幫背中線保持不變，把後幫背中線上的V點和E點連接成一條直線。因為在設計鞋耳、鞋舌等部件時，背中線都要取直，此時一次性處理會省去今後的重複操作。
（5）後弧處理在鞋口的Q點位置，收進1mm，使鞋口變緊。在繃幫時鞋口被拉伸，可以防止成鞋後的變形。
在後跟的D點位置加出1mm，加放出主跟的容量。
在後跟的B點位置，先計算出後跟剪口的長度，取其80％的量進行修正，找到［B］點位置，然後再加放2mm的主跟容量。
最後將找到的三個點連接成一條光滑曲線，弧線的彎曲程度要模仿鞋楦的後弧曲線。因為是人工修整的，所以要求曲線優美些，這就是以後鞋幫樣板的後弧輪廓線。要注意曲線的最凸點位置是在D點，不要移到中點位置。
在處理Q、D、B三個點時，B點的變數最大。B點位置取長了，底口繃幫的皺褶會增多，B點位置取短了，會影響鞋口不貼楦。
在B點和Q點之間有某種牽製的關係，它們的長度位置是相對的，有時鞋口不貼楦，需要修改的不是Q點而是B點位置，在以後的應用中要格外注意。
將經過處理的原始樣板剪下來，就成為滿幫鞋的設計模板，也就是半麵板。
（四）半麵板的應用
幫樣的結構設計離不開半麵板，在鞋楦不變的情況下，半麵板可以多次重複使用，省去了多次貼楦過程。使用半麵板有一個先決條件，就是使用經過套樣檢驗合格的半麵板。
每次使用半麵板時，要在圖紙上先畫出半麵板的輪廓線，然後轉移出設計點、連接控製線、標出取蹺角∠VOV′。
∠VOV′是半麵的自然蹺，由於鞋的款式結構不同，取蹺的位置會有變化。在標注自然蹺及其附近位置進行蹺度處理的過程稱為定位取蹺；在標注自然蹺相對位置進行蹺度處理的過程稱為對位取蹺；如果將前後幫背中線轉換成一條直線的取蹺過程稱為轉換取蹺。定位取蹺、對位取蹺和轉換取蹺是三種基本的取蹺方法。在以後的章節中，還將陸續介紹設計圍蓋鞋的雙線取蹺、設計靴鞋的雙轉換取蹺。至於工藝蹺的處理，將隨時連同相關部件一起進行介紹。
有了上述的準備工作，就可以進行幫樣的結構設計了。
思考與練習題
1.成品圖的分析包括哪幾方麵內容？
2.部位點、邊沿點、標誌點選取的位置有什麼不同？
3.采用直線測量CV長度來確定口門位置有什麼優點？
4. C點有什麼作用？
5. V點與V0點有什麼不同？
6.為什麼要對原始樣板的後弧進行處理？
實訓一製備滿幫鞋的半麵板
實訓課是配合靴鞋結構設計理論而開設的動手實踐課，是檢驗設計概念、實施設計理論、觀察設計效果、提高設計能力的重要手段。一學年的實訓課共分為五個單元，包括基本功訓練、確認樣板訓練、樣品鞋製作訓練、花色變化訓練、成品鞋設計訓練等。借以逐步提高學生的設計水平，為就業做好能力培養的準備。
每周安排4節的實訓課是指利用實訓設備動手操作的時間，應該提前做好準備，提前進行實訓檢查，確保實訓課順利進行。如果要想成為一名設計師，這些訓練時間是遠遠不夠的，應該充分利用課外時間加強練習。
實訓一～九是第一單元的實訓課程，以基本功訓練為主，要求熟練掌握結構設計方法、準確地製取樣板，並能順利完成鞋幫縫製操作和吊楦檢驗。通過基本功的訓練，可以了解自己目前的設計水平、發現存在的主要問題，並能找到解決問題的辦法和改進措施。
基本功練習階段製作單隻鞋幫。
一、目的、要求
目的是掌握選楦的原則，掌握找點的方法，掌握半麵板製備的方法和檢驗方法。
二、內容
本節實訓課的內容是製備滿幫鞋的半麵板。包括：選擇滿幫鞋楦、標注常用設計點、貼楦製取原始樣板、套樣檢驗、製備半麵板。每人製備男女滿幫鞋的半麵板各一隻。
三、操作步驟
（1）選擇楦型，測量出楦底樣長和蹠圍長，標出鞋號與肥瘦型，注明鞋楦的品種。
（2）在楦麵畫出背中線、後弧中線、底中線，並找到常用的設計點。
（3）用美紋紙貼楦，製取原始樣板，標注自然蹺，連接四條基本控製線。
（4）用原始樣板製備套樣進行檢驗，達到要求後再製成半麵板。
（5）製備出男女滿幫鞋楦的半麵板。
四、成績考核
（1）成績考核采用優、良、及格、不及格四個等級。
（2）根據不同的問題酌情降低等級。