一、服裝企業電剪作業精益控製要點
裁床鋪料和排嘜後，通過電剪作業使麵料成為裁片。高質量的裁片是縫製工人生產出高品質成衣的前提，相關人員必須控製好裁床作業質量。
1.電剪作業的準備
電剪作業前，須檢查鋪料和嘜架是否符合作業要求。
2.電剪作業的原則
電剪作業過程中須遵循以下原則。
3.電剪的使用與養護
電剪工須保證電剪的鋒利度和規範作業，如操作不當，會造成電剪工的人身安全。
（1）使用前的檢查
外殼、手柄不出現裂縫、破損。
電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，接零連接正確、可靠。
各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。
刀片安裝到位、牢固，防止造成人身傷害及刀鞘、滑塊等零部件損毀。
（2）使用中的注意事項
搬動機器時，輕拿輕放，以防電剪刀立柱彎折或造成不必要的損傷。
操作機器時，切忌急躁，須準確到位，防止因誤操作而損壞刀片、刀鞘和縫料等。
機具啟動後，應空載運轉，檢查並確認機具聯動靈活無阻。
作業時，加力應平穩，不得用力過猛。
嚴禁超載使用；作業中注意音響及溫升，發現異常應立即停機檢查；在作業時間過長、機具溫升超過60℃時，應停機，自然冷卻後再行作業。
開刀、進刀力度要勻衡，避免弄斷電熱線；遇刀軸往複次數急劇下降時，立即減少推力。
避免野蠻操作。例如，電熱絲刀要注意好溫度控製，過熱容易燒斷電熱絲，過低又難以裁斷麵料。
注意安全防護，集中注意力，不得用手觸摸刃具，發現其有磨鈍、破損情況時，立即停機修整或更換，再繼續進行作業。
機具轉動時，須有專人負責監管。
（3）使用後的保養
每天在機器使用完畢後或使用過程中，用風喉或毛刷將磨刀器外殼和電機內的積塵、布屑清除幹淨，並及時在滑輪等需要潤滑的部位加注潤滑油。
每天用清槽工具清理刀槽一次。
每星期打開磨刀器罩一次，清除磨刀器內和滑軌等處的布屑、積塵，並適當在各個齒輪部位塗抹油脂，在滑軌等處加潤滑油。
定期檢查底麵固定螺母是否鬆動，如出現鬆動應及時緊固。
4.電剪工安全操作
在操作前、操作中和操作完畢的3個階段中，電剪工須時刻注意安全。
一、目的
為裁剪人員提供作業標準，提高裁剪質量。
二、裁剪原則
1.“五核對”原則
（1）核對合同編號、款式、規格、號型、批號、數量及工藝單。
（2）核對麵輔料等級、花型、倒順、正反、數量及幅寬等。
（3）核對樣板數量、規格及標記是否齊全。
（4）核對麵輔料定額及排料圖是否齊全。
（5）核對鋪料是否符合工藝要求，例如，鋪料層數、長度及所鋪衣料顏色等。
2.“八規定”原則
（1）嚴格執行正反麵規定。
（2）嚴格執行銜接長度設計規定。
（3）嚴格執行互借範圍規定。
（4）嚴格執行布料等級規定。
（5）嚴格執行對條格、倒順毛向、倒順圖案規定。
（6）嚴格執行排料、鋪料、裁剪及定位等工藝技術規定。