一、服裝企業外協作業品質管理精益控製要點
外協作業品質管理包括外協作業技術指導與跟進、品質檢驗。
1.外協作業品質指導與跟進
（1）外協作業品質指導
鼓勵其參加專業訓練或質量管理訓練，或安排其參加本廠舉辦的專業質量管理班，使其了解：
本企業的質量管理政策及組織
本企業的進料、製程、成品的質量管理要求等
本企業的驗收標準、儀器、抽驗表以及如何判定等
其他協助方麵
管理製度、質量管理製度的建立與實施，原料管理、工作方法改善等
（2）外協加工品質跟蹤
派駐專門的人員到外協生產商處，或由跟單員全程跟蹤與管理外協作業。
經常聯係協調，及時了解外協生產的進度、品質，發現問題立即解決。
實施跟催，確保按期交貨。
檢驗抽樣要嚴謹，建立、健全取樣製度，完善對不合格外協品的處置製度。
加強外協檢驗員的管理，做好外協物料的品質檢驗及外協生產過程的品質控製。
簽訂外協產品質量協議，內容包括外協商的質量管理體係、交貨時提交的檢驗、試驗數據以及過程控製記錄等。
在正式進行大貨生產交貨前，審核和確認外協商樣品。
2.外協作業品質檢驗
外協作業品質檢驗的要點如下。
（1）外協作業品質檢驗的寬嚴程度與外協生產商的品質保證程度相關。例如，對初次合作的外協生產商，進行100%檢驗，對老外協生產商可采取抽檢。
（2）絕大多數貨物須依據質量檢驗報告來接收。
如果貨物符合檢驗標準，加貼標誌後，放入倉庫或投入下道生產工序。
若不符合標準，應隔離貨物。
對時間緊迫，無法進行質量判定，即須投入下道工序的產品，須明確標識，使其具有可追溯性。
（3）進行驗收控製，其要點如下。
產品驗收應由品質部檢驗和點數，至少進行30%以上的抽檢。
交貨時，以外發訂單的副本作為憑證。
品質部控製和檢查所有外協產品，並儲存在另設的、分開的隔離區內，或明顯標明“不得移動”等字樣，直到批準放行入庫。
外協生產商應預先通知交貨預定日期。
客戶退貨，須檢查、點數，與其他產品隔開，並通知外協生產商進行處理。
（4）由品質部負責定期或不定期到各外協生產商實施稽核。
（5）記錄檢驗與稽核結果，作為考核外協生產商的依據。
第一章 總則
第一條 目的
為保證外協產品質量，符合本公司需要，滿足客戶要求，特製訂本製度。
第二條 範圍