總的來說，搭邊值是由經驗確定的。目前常用的有效數值。
4.6.4條料寬度的計算
在排樣圖確定之後，便可以計算條料的寬度，以便決定下料的尺寸及公差。下麵按不同的排樣方式，分別介紹。
4.6.4.1無橫搭邊排樣的條料寬度
當排樣無橫搭邊時，條料或卷料的寬度就等於工件的寬度。因此，隻要限定下料的公差在工件公差範圍以內就可以。下料方法不同時，能保證的下料公差也不同。采用滾剪機下料時，比較精確，一般能滿足工件的要求。用滾剪機和普通剪板機下料能保證的公差值。
4.6.4.2有橫搭邊排樣的條料寬度
對於有搭邊的排樣，條料寬度可分為下列三種情況分別計算。
（1)有側壓裝置時的條料寬度
在一側導料板裝有側壓裝置的模具，能使條料始終接觸基準導料板送料。
因為所列搭邊a1為最小搭邊值，當條料下料為最小尺寸時，即B-Δ，搭邊將不足，小一個Δ值。為了保證條料有足夠的搭邊，條料寬度應按下式計算：
(2)無側壓裝置時的條料寬度
無側壓裝置的模具，在下述極端情況，即條料下料為最小尺寸，送料為最偏斜位置時，對角線方向的搭邊將少2倍的下料公差。所以，為了保證有足夠的搭邊，條料寬度應按下式計算：
導料板的導料尺寸為
（3)有定距側刃時條料的寬度
當條料用定距側刃定距時，條料寬度必須考慮到側刃切去的寬度，即側刃餘量b1，故條料寬度為
導料板的入端導料尺寸為
導料板的出端導料尺寸為
4.6.5條料在板料上的排樣
衝壓件製品的原材料是鋼廠以板料的形式供給的，在板料上裁成條料。條料在板料上的排樣，有沿板料長度方向(L0)或寬度方向(B0)，兩者所得條料數很少相同。因此，有縱裁和橫裁。
1)縱裁的條料數n1
2)橫裁的條料數n2
一般情況下，應選擇n1和n2中的大值。
4.6.6材料的利用率
條料計算的利用率如下：
1)在使用條料時，應考慮工件在條料上的料頭、料尾的消耗。材料的利用率：
2)條料在板料上排樣，應考慮板料上的廢條。
在批量特大的生產中，還應選擇不同規格的板料，選擇最大的板料利用率。