豌豆可作主食，豌豆磨成豌豆粉是製作糕點、豆餡、粉絲、涼粉、麵條、風味小吃的原料，豌豆的嫩莢和嫩豆粒可菜用也可製作罐頭。
一、豌豆罐頭
豌豆罐頭製作簡單，含有豐富的維生素C和維生素B1，可作為菜的原料製作多種菜肴。
（一）工藝流程
（二）操作要點
1.
選料選用成熟整齊、味美質嫩、有甜味、色澤鮮綠的青豌豆為原料。
2.
去莢
通常用脫粒去莢機去除豆莢殼。去莢時，投料速度要均勻，去莢機轉速及有關部件之間的距離，應根據原料品種、成熟度不同而進行適應性調整，原則上調整到能除去豆莢、又不打破豆粒表皮為度。
3.大小分級
通常采用轉筒或分級機進行分級。按豆粒直徑大小分為五級：一級5~7mm，二級7~8mm，三級8~9mm，四級9~10mm，五級10mm以上。
4.鹽水浮選
因為成熟度高的豆粒相對密度大，用鹽水浮選時沉入底部，成熟度低的相對密度小，豆粒浮在液麵上。因此，采用不同濃度的鹽水浮選，就能把不同成熟度的豆粒分離開來，以便采取不同的工藝
條件進行加工處理。鹽水浮選分級標準：第一級：浮在5.5%鹽水上麵的豆粒；第二級：浮在9.5%鹽水上麵的豆粒；第三級：浮在9.5%鹽水下麵的豆粒。浮在3%鹽水上麵的豆粒不能用於製罐。
5.預煮、冷卻、漂洗
洗淨豆粒，預煮3~7min。為了護色，在豆粒預煮後放入70℃左右0.74%Na 2CO3和0.12%醋酸鎂的混合液中浸漬30min，然後用冷水漂洗冷卻。
6.選豆
剔除黃色豆、紅花豆、斑點豆、蟲蛀豆、破裂變色豆等不合格豆及雜質，再將經過挑選的豆粒放入清水中淘洗1次。
7.裝罐
裝罐量為淨重的60%。裝罐時應注意大小不同的豆粒分開裝，相對密度不同的豆粒分開裝，色澤不同的豆粒分開裝。灌裝好後，注入1%食鹽和2%砂糖混合液，注入液溫度不低於80℃。
8.排氣、密封
熱力排氣密封，罐中心溫度不低於65℃；抽氣密封，真空度為40kPa。
9.殺菌、冷卻
淨重284g，入罐後質量為425g的豌豆罐頭殺菌公式為：10′-35′－10′/118℃，迅速冷卻至38℃。
（三）注意事項
（1）
青豆原料在貯運過程中易發熱變質，應注意通風和及時加工。
（2）
采用剝殼機去殼時應注意根據原料的老嫩，調整轉速、打板上轉筒間距、角度。原料過濕宜將豆殼表麵水分吹幹、投料均勻以防打傷豆粒。
（3）
在生產過程中，要嚴格原料的新鮮度及工藝衛生條件，嚴防平酸菌的滋生。
二、豌豆香酥豆
豌豆營養豐富。將豌豆加工成休閑食品，不僅能夠充分發揮豌豆的營養保健功能，而且可以提高豌豆的附加值。
（一）工藝流程
（二）操作要點
1.
選料
選擇子粒飽滿，無蟲蛀，無黴變的豌豆，去除雜質。
2.
浸泡
采用亞硫酸氫鈉溶液浸泡，亞硫酸氫鈉溶液濃度為0.2%。水麵高於豌豆粒麵5cm。豌豆顆粒內部結構緊密，皮層含果膠質和單寧，經過浸泡，果膠質會被逐漸溶解。在浸泡過程中，豌豆由於吸水開始膨脹，達到飽和時將豆粒撈出。在浸泡過程中，要適時檢查浸泡情況，方法為：將豆瓣掰開，如果觀察到豆瓣裏外色澤一樣，沒有硬心，即可認為浸泡完成，一般浸泡12h即可。
3.
漂洗
用淨化水反複洗滌，直到pH為7。
4.
蒸煮
使用高壓滅菌鍋加水蒸煮，加壓至117.6kPa，可在此步驟添加各種輔料，從而製備多種口味的成品。
5.冷凍
置於-24℃的冰箱內12h。冷凍可以大大提升成品品質。因為適度冷凍時，豌豆細胞間的自由水分先形成冰晶，細胞適度脫水，隨著冰晶的不斷擴大，體積可達細胞的數倍，致使豌豆的細胞壁和細胞膜破裂受損；在解凍過程中，因水分溶解而在細胞間留下空隙，從而改變豆粒的內部結構，加之細胞壁內果膠物質的溶解釋放，油炸後可賦予產品酥脆的口感、良好的色澤和外形。但冷凍的時間過長，解凍及油炸後會因豆粒內過多營養物質外流而破壞產品營養價值，使產品外觀色澤加深，同時還會在油中殘留過多物質而使油的品質下降。