眾人聞言都是震驚無比，尤其是徐爾路這個行家更是深以為然——氣孔從來都是炸膛的罪魁禍首，沒有了氣孔為害，成品率必然成倍提高。還有不用打磨炮膛，光是這一步便能節省至少十時間！
其實鐵範鑄炮的有點還有很多是蘇承羽沒的，例如鐵質內範穩定，不容易在澆築的時候歪斜。還有鐵範脫範速度快，在脫範之後炮身還是紅熱的，像修整炮身不平整之處、鑽火門等工序都可以在此時進行，比炮身冷卻之後再做輕鬆數倍。
末了，蘇承羽又簡單補充了一句，“當然，工藝細節上的問題自有我來解決。”
然後他便開始對徐爾路及工匠們詳細講述了鐵範鑄炮的流程。
鐵範也屬於鐵製品，自然得先用泥範來澆鑄。所以首先要製泥範，跟鑄炮的泥範正好相反，等於用泥捏成大炮的樣子。
不過比起鑄炮，鑄鐵範的泥範不必太擔心氣孔問題，畢竟不會承受太大壓力，所以其泥範製作起來輕鬆許多。
為了方便脫範方便，鐵範並不能鑄成整個大炮的尺寸，而是分成幾段。兩千斤炮分四段便可。每段又分為左右兩瓣。
鑄炮時將每一段的兩瓣扣在一起，然後將所有分段摞起來，外層用鐵箍上下左右紮緊即可。
立刻便有工匠提出疑問，“萬一這澆鑄的銅水和鐵範燒在了一起怎麼辦？”
那名家鄉用鐵範製造農具的工匠笑道：“鑄過鋤頭、鐵叉的都知道，鐵範內壁是要刷隔層的。村裏的鐵匠多用細灰、泥沙加水塗在內壁上，然後再用煤灰加水刷一遍。”
蘇承羽點頭，“正是如此。”其實這鐵範內壁的覆層和砂模鑄造用的原料相同。後世用來鑄造的型砂一般都是極細的沙粒、細粘土加、桐油、碳粉混合而成。不過鑄造千斤大炮這麼大的部件倒也不必這麼精細，用土法就足夠了。
待確認製範工匠們都搞清楚了工藝細節，蘇承羽便吩咐大家開始製作鑄鐵範用的泥範。
製作大炮形狀的泥範比之前更為簡單，現下的製範工藝為了保證整個泥範的均勻，是要將泥範架在一根巨大的木杆上不斷轉動，利用離心力使各方向均勻。
圓柱形的泥範自然更方便用木杆旋轉，不像鑄炮用的泥範，還要加很多木件支撐。
這些工匠端的技藝熟練，僅用了一下午工夫便將泥範製好。蘇承羽為了加快泥範幹燥的過程，還讓工匠在泥範外層的原料裏加了些石膏。並且為保險起見，他還讓工匠們多製了幾個泥範備用。
待工匠們將泥範置於棚中，剩下的便隻有耐心等待其陰幹了。
經過一的接觸，蘇承羽了解到這個徐爾路是名舉人，來管理贛州軍器局不過兩個月時間。
是楊廷麟為了鑄炮，才依靠自己的私交請他從上海輾轉水路來到贛州幫忙的。
徐爾路原以為自己對鑄炮已頗有心得，但這次見了蘇承羽之後才知道人外有人。
除了這鐵範鑄炮之外，交談之中陳州王提到的什麼線膛炮、後膛炮閂、光學瞄具之類的概念聽得他瞠目結舌。雖聽起來都極為匪夷所思，但讓蘇承羽這麼出來，卻又讓他覺得非常合理，甚至很快就有望實現。