（2）鋼管砌製換熱器鋼管砌築換熱器是選用8根長150～200mm鋼管做煙管，上下分3層排列，煙管兩端用磚砌方形拐彎煙道，兩端各插入5cm左右。砌築時將8根火管按"3-2-3"分布分三層橫向間壁式排列，兩端插入用土磚砌築成的空洞，使煙管上下層連通。且下連火爐，上通煙囪。
（3）耐火材料換熱器近年來，不少產區研究了用耐火材料或特製耐火陶瓦管、耐火土瓦管、水泥管等砌築成橫式列管式換熱器。其導熱散熱性能不如金屬煙管，在製作時可摻和一定比例的金屬粉，控製管壁厚10～15mm，能夠提高其導熱性，為增大換熱麵積，截麵圓形的內徑多為150～200mm，截麵長方形的規格多為200mm×200mm。裝接時分左右2排，上下2～3層，接口裝接嚴密。換熱器內不得嚴重積灰，同時要具有積灰處理設備。
此外，燃煤中非燃揮發餾分較多時，火管斷麵要大一些，以免非燃揮發餾分在火管中沉積影響煙氣流通。煙管的長度可以通過烤房所需要的散熱麵積和煙管截麵積計算求得。煙管的總長度過長或過短都不適宜。過長時熱煙氣在火管中流動阻力增加，散熱量過多，到煙囪時的溫度過低，使煙囪內外空氣的溫度差減少，拔氣抽風能力小，造成火爐燃燒困難，甚至會造成爐門吐煙、吐火現象。煙管太短時散熱麵積不足，流經火管內的熱煙氣不能合理散出就由煙囪排出，因而熱力損失嚴重，煙葉烘烤過程中所需的熱量難以保證。據實測，煙囪中煙氣溫度在150℃左右較為合適。
（4）煙囪煙囪設置的位置要與換熱器的出煙口的位置相吻合，可以使用磚塊砌築或用≥2mm冷軋板卷製焊接後連接。
采用磚塊砌築時，可在砌築加熱室牆體時一道砌築，煙氣通道方形，內邊長大於18cm；采用鐵皮卷製焊接時，可卷成圓桶狀，直徑20cm左右。煙囪出煙口高度500cm以上。為控製燃燒，煙囪中下部煙氣通道內設置控製火力的火閘，由執行器控製開關大小。
四、加熱設備的檢驗與維護
（一）使用前的檢驗
烤房加熱設備砌築完成後，要進行空房燒火和溫度測試。一是檢測火爐供熱強度，二是檢驗供熱係統是否嚴密，不漏煙氣。
檢驗火爐供熱的方法是：點燃火爐，普通火爐燒小火，蜂窩煤點燃8～10塊，之後關閉爐門，全部打開供氧口和煙囪插板（閥門），用熱感溫度計測試火爐蓋板（鑄鐵板）的溫度狀況，通常隻要煤質較好，每小時升溫可達3℃（±0.5℃）。若達不到此溫度，檢查風門麵積是否不足，煤質是否達到標準；若超過溫度，說明供氧過大，要調節風門大小。
檢驗供熱係統嚴密與否的方法是：在爐膛內點燃適量的木柴或秸稈，然後關閉爐門、灰坑門和煙囪插板（閥門），若火爐繼續燃燒，說明爐膛密閉性不強或爐門、灰坑門或煙囪插板（閥門）封閉不嚴。同時觀察①爐膛地上部分牆體，②爐蓋與爐膛牆體連接處，③散熱器與爐蓋的連接處，④散熱器與煙囪連接處是否漏煙，發現漏煙要用黏土或耐火土將其抹嚴，確保供熱係統不遺漏煙氣。
（二）檢查和維護
由於密集式烤房加熱設備，特別是金屬結構加熱設備，容易鏽蝕損壞，所以，每年必須進行認真維護，之後將熱風室封嚴。檢查維護項目包括清理爐膛、換熱器和煙管內的灰塵；檢查煙囪防雨帽是否齊全；循環風機及其電機潤滑油；排濕機構及其潤滑部位。
對整體加熱設備還必須：①檢查供煤電機、進煤裝置的軸承和清灰裝置、助燃鼓風機；②檢查排濕機構的各螺絲是否鬆動；③對所有轉動部位（包括循環風機、排濕機構、助燃風機）注入潤滑油；④切斷電源，清理電控設備內的浮塵，檢查各部位螺絲是否有鬆動，接地線是否可靠；⑤檢查排濕門是否已經關嚴，給排濕門軸吊環注潤滑油。
自配加熱設備的密集式烤房，對加熱設備和風機等維護後，要封嚴熱風室和裝煙室門窗，自控儀主機（包括溫濕度傳感器）和電控設備可以拆除另行妥善保管，確保不受潮濕。