1.實驗目的
①通過水貂皮鞣製工藝，掌握油鞣毛皮的一般工藝和操作方法。
②了解油鞣的特點。
③了解水貂皮的特點。
④初步領會擴展油鞣工藝的應用範圍及注意事項。
2.工藝要點
水貂皮是珍貴的高檔毛皮，是國際裘皮市場三大支柱產品（水貂、狐狸、波斯羔）之首，素有“裘皮之王”的美稱。它具有的特點是：針毛光亮、靈活，均勻平齊；絨毛稠密細軟，色澤光潤；皮板細韌緊實；保暖性極佳。
水貂油鞣技術是毛皮最先進、最高檔的技術。它具有工藝先進，控製嚴格，工序繁多，設備和化工材料領先，產品質量優秀等特點。
油鞣要點：
①油鞣劑中必須含有不飽和的脂肪酸，以含高碘值（140～160）和低酸值（≤15）的海產動物油為最好。目前以複合型的踢皮油為主打油鞣劑產品。例如有勞恩斯坦公司的水貂油WL，司馬公司的踢皮油N11，國產有泛博公司的威斯踢皮油 TP以及德美公司的DTFUR-3Q66等。
②空氣是油鞣製所必需的。油脂經過氧化後成為具有鞣性的物質。如果將油鞣劑放在氮氣中進行，則毫無鞣製效果。過分氧化也不利於鞣製。
③空氣中的相對濕度很重要。當相對濕度為零時，鞣製幾乎停頓；為100%時，海產動物油鞣製15天，皮吸收油量達7.3%，收縮溫度增加15℃。這表明濕度有利於鞣製，而且必不可少。
④pH對油鞣無明顯影響，適用範圍 2～9.5，但以7～7.5為最好。
⑤油鞣溫度不得超過42℃，因為油鞣是一個放熱過程，溫度超過42℃，皮板有收縮危險。
⑥皮的收縮溫度隨鞣製時間延長而提高，大約鞣製15天收縮溫度達到最高。為了縮短時間，可加金屬鹽催化劑（Co、Mn）和濕熱空氣及踢皮作用可縮短鞣製時間。水貂油鞣時間 24～48h。
⑦鞣製完成後要用幹洗機進行恰當的幹洗。
⑧強化機械作用。在油鞣中加入伸寬、拉長、削勻、踢皮和多次油鞣等工序，效果良好。
3.工藝方案
工藝流程：
選皮→浸水→伸寬、削勻→脫脂→浸酸→鞣製→削勻、轉木糠→幹燥→油鞣→踢皮→轉鼓油鞣→幹洗→拉繩、伸寬→踢白→伸寬、削勻、拉長→轉脫脂劑（皮板）→轉脫脂劑（毛被）→轉除靜電劑→整理→檢驗、入庫
①選皮：將符合產品要求的水貂原料皮選出組成生產批，編號。並開始進行記錄。
②浸水：液比20（幹皮質量計，以下同） ，溫度25℃，食鹽20g/L，脫脂劑［哲朗（Gelon）KKS］1.0 g/L或餐洗劑 3 mL/L，助劑［艾塔桑（Atesan）LPW］1.5 g/L，劃槽（3～10L）1台，時間過夜。
按工藝要求調好水溫及液比，加入食鹽、脫脂劑和助劑，劃動均勻，邊劃動邊投皮，劃20min，以後間歇劃動，過夜，次日出皮，離心甩水。
③伸寬、削勻：將皮板翻向外，在伸寬機上進行伸寬，要求將皮板伸寬、特別是頭頸部，要將纖維伸開，但不得伸破。然後在削勻機上削勻，要求削勻而不傷毛根。
注意：如果有浸水不良的皮張，則要在伸寬後，轉舊木糠，用量：6張/kg濕木糠，加幹滾脫脂劑（Cutafix）LGF 4L/100kg木糠，轉40min，甩籠20min；削勻。
④脫脂：溫度30℃，脫脂劑［哲朗（Gelon）KKS］1.0g/L，食鹽20g/L，碳酸鈉0.5g/L，時間1～3h。
按工藝要求調好劃槽中的水溫及液比，在劃槽中加入食鹽、脫脂劑，碳酸鈉，劃動均勻，邊劃動邊投皮，劃20min，以後間歇劃動，屆時出皮，離心甩水。
⑤浸酸：溫度30℃，食鹽50g/L，甲酸（85%）5mL/L，乙醇酸（57%） 5mL/L，加脂劑［愛斯卡丹（Eskatan）GLS］3.0mL/L，鋁鞣劑［坦納（Tannit）AGS］3g/L或銨明礬 20 g/L，時間過夜。
按工藝要求調好劃槽中的水溫及液比，加入食鹽，劃動10min，邊劃動邊投皮，投完皮加甲酸、乙醇酸，劃動30min，加加脂劑，劃動30 min，加鋁鞣劑或銨明礬，劃動30min，以後間歇劃動，過夜，次日晨劃動10min，pH 2.8，離心甩水。
⑥鋁鞣製：溫度35℃，食鹽40g/L，甲酸（85%）0.5mL/L，鋁鞣劑［坦納（Tannit）AGS］10～12g/L，或銨明礬40g/L，碳酸鈉0.5g/L，加脂劑 愛斯卡丹（Eskatan） GLS 3.0mL/L，時間過夜。