按工藝要求調好劃槽中的水溫及液比，加入食鹽、劃動10min ，邊劃動邊投皮，投完皮加甲酸、劃動10min，pH 3.2～3.3，加鋁鞣劑5～6g/L，劃動30min，加鋁鞣劑5～6g/L，劃動60min，加碳酸鈉，劃動120min，加加脂劑，劃動30min，以後間歇劃動，過夜，次日晨劃動10min，pH 3.6～3.8（如果pH達不到，則再加碳酸鈉至pH達到為止），出皮，離心甩水。
⑦削勻、轉木糠：在伸寬機上伸寬後削勻，要求皮板削薄、削勻，在轉鼓中轉舊木糠30min，甩籠甩30min。
⑧幹燥：在幹燥室中幹燥或自然幹燥至水分含量25%～30%，伸長、拉寬。
⑨油鞣：溫度35～40℃，踢皮油活高（Walkl）R-1 40g/張（母）、60g/張（公），油鞣助劑（Macrol）LTM 4mL/張（母）、6mL/張（公）。
按工藝要求用熱風加熱轉鼓加熱轉動至規定溫度，將踢皮油和油鞣助劑混合，刷於皮板上，投入熱風轉鼓中，轉30min，出皮。
注：如果沒有踢皮油活高（Walkl）R-1，油鞣助劑（Macrol）LTM ，可以用其它踢皮油代替，如泛博公司的TP、德美公司的DTFUR-3Q66等（以下同）。
⑩踢皮：在踢皮機中踢60～90min，轉鼓轉30min，甩籠轉30min，靜置2h，在伸展機上伸寬。
轉鼓油鞣：溫度35～40℃，踢皮油活高（Walkl）R-1 10～15 g/張，油鞣助劑（Macrol）LTM 1～1.5mL/張。
按工藝要求用熱風加熱轉鼓至規定溫度，將踢皮油和油鞣助劑混合，刷於皮板上，投入熱風轉鼓中，轉20min，踢皮60min，轉鼓轉30 min，甩籠甩30 min，冷卻30 min，要求皮板鞣透。
幹洗：四氯乙烯（或三氯乙烯）2L/（1kg油皮）。
按工藝要求投皮，密閉幹洗鼓門，加四氯乙烯，幹洗2～6 min，幹燥30～60min，幹洗後要求水貂皮含油量為16%～20%。
拉繩、伸寬：水貂皮穿過圓環狀鋼絲繩，來回拉動，將皮拉軟，皮纖維拉鬆散；然後在伸寬機上伸寬。
踢白：玉米澱粉50g/張，時間30～45min。
按工藝要求在踢皮機中投皮加玉米澱粉，踢30～45min，出皮。
伸寬、削勻、拉長：在伸寬機上伸寬，削勻機上削勻，甩籠甩30 min，在拉長機上拉長。
皮板脫脂：科托輝（Cutafix）LGF 3L/100kg，幹木糠適量，時間120min。
按工藝要求在轉鼓中投皮並加入幹滾脫脂劑LGF、幹木糠，轉120min，甩籠甩30min，拉繩，毛被向外。
毛被脫脂：科托輝（Cutafix）LGF 2L/100kg，幹木糠適量，時間240min。
按工藝要求在轉鼓中投皮並加入幹滾脫脂劑LGF、幹木糠，轉240min，甩籠甩30min。
除靜電劑：安迪錫迪琴（Antistatikum）CPX 1L/100k，科托輝（Cutafix）LGF 1L/100kg，幹木糠適量，時間4～6h。
按工藝要求在轉鼓中投皮並加入除靜電劑CPX、幹滾脫脂劑LGF、幹木糠，轉4～6h，甩籠甩60min。
整理：皮板向外，在拉長機上拉長，甩籠甩60min，在拉長機上拉長，毛被向外，在梳毛機上梳毛。
檢驗、入庫。
注：本工藝中的專業化工材料是德國波美（BOHME）公司的產品。
4.現象觀察及數據測定
①詳細記錄每道工序中的現象和工藝條件（pH、溫度、時間、材料用量，加料順序和操作要點）。
②對比水貂皮脫脂前與油鞣後的手感變化以及脫脂前，脫脂後，轉鼓油鞣後以及皮板轉脫脂劑和毛被轉脫脂劑後的感官性能變化。
③對比、觀察加工過程中在幹洗拉繩伸寬後與踢白、伸寬、削勻、拉長後的感官性能變化。
5.思考題
①水貂皮為什麼稱為裘皮之王？水貂皮有什麼特點？
②在水貂皮鞣製加工中最大的質量問題是什麼？
③在油鞣工序中，如何鑒定和掌握油鞣質量達到要求？
④水貂皮在幹洗中，幹洗不夠和幹洗過度會出現什麼質量問題？
⑤水貂產品的質量標準有哪些？
⑥如果出現溜針的質量問題是什麼原因？應采取什麼措施？