（三）建立寧夏區金屬鎂產業工程技術中心
隨著較大規模企業的招商入住和區內企業的聚集，以及產業規模的擴大，新技術、新工藝、新產品的開發將成為產業發展最主要的製約“瓶頸”。應借鑒山西經驗，通過整合區內現有技術人才資源和技術中心，引進國內外高層次人才，以及與高校、研究機構協作等方式，在太陽山開發區盡快組建自治區金屬鎂產業工程技術中心，加大金屬鎂產業和新產品的研究開發力度和技術創新力度。
（四）建立寧夏金屬鎂產業專項補貼資金
區財政撥出專款，建立金屬鎂產業補貼資金，規模5000萬元/年，視產業發展情況連續扶持3~5年。該資金由“寧夏金屬鎂產業推進工作領導小組”統一調配使用，重點用於引進高層次技術人才補貼、對向太陽山搬遷的企業進行補貼、資助企業新產品、新工藝的研究和開發。
（2007年10月19日）
〔本文被區黨委編發為《要情彙報：推進太陽山金屬鎂產業升級的建議》（2007年10月31日，第147期），陳建國書記作了批示。〕
20.提高寧夏裝備製造業自主創新能力
和整體競爭力的對策措施建議
製造業是寧夏工業經濟的核心，是引領寧夏經濟快速發展的中堅力量，製造業與煤炭開采業和電力工業並列為寧夏工業發展的三大支柱。2006年，全區製造業工業增加值152億元，占全區生產總值（707億元）的21.5%，其中，裝備製造業增加值17.07億元，占製造業增加值的11.2%，是寧夏製造業的重要支柱。因此，提高寧夏裝備製造業的自主創新能力和整體競爭力，對於帶動寧夏製造業整體的技術進步和競爭力具有決定性的作用，也是未來幾年寧夏經濟實現跨越式發展重要途徑。
一、寧夏裝備製造業的發展水平和存在的主要問題
寧夏的裝備製造業主要包括：機床、工業自動化儀表、煤礦設備、鑄造、軸承、材料試驗機、發電設備、變壓器等產品的生產與製造。
2006年年底，全區裝備製造業有規模以上企業51家，資產總規模63億元，分布在儀器儀表、重型礦山機械、機床工具、電工電器、機械基礎件等行業。主要產品產量為金屬切削機床4129台，其中，數控機床2084台、鑄件43575噸、自動化儀表3萬台套、軸承200.1萬套、起重運輸設備12189噸、礦山機械59062噸、防爆電機69.7萬千瓦、變壓器155.3萬千伏安。全年實現工業銷售產值53.17億元；完成工業增加值17.07億元，同比增長21.58%；完成出口交貨值3.44億元；實現利潤3.54億元，較上年增加2.18億元。預計2007年全區裝備製造業工業銷售產值增速超過20%，有望突破60億元。
“十五”期間，寧夏回族自治區黨委和政府高度重視並扶持裝備製造業發展，經過近幾年的重組和調整，企業資產和資源配置得到優化，取得了明顯成效：一是裝備製造技術水平不斷提高。通過加大技術改造力度，提高了企業裝備水平和創新能力。機床行業可生產全功能數控車床及柔性加工單元（FMC）和柔性加工係統（FMS）、精密組合機床和數控珩磨機床、加工中心等；樹脂砂鑄造、電爐熔煉、密烘技術和鑄造凝固計算機模擬等先進技術在鑄造企業中都得到了充分應用；調節閥配用的智能定位器技術處於國內領先；鐵路貨車軸承和石油化工軸承的技術水平在國內領先；煤礦設備部分關鍵技術達到國際20世紀90年代中期水平，其中重型和超重型煤礦運輸設備的技術水平處於國內領先地位。二是產品結構調整取得明顯成效。研製了一批技術含量較高、特色比較明顯，競爭能力比較強的主導產品，如數控機床、樹脂砂鑄件、工業自動調節閥、軸承、煤礦機械、起重機等。三是信息技術得到廣泛應用。吳忠儀表股份有限公司建成了以市場信息處理、生產計劃製定等為主的生產經營管理係統，實現了管理自動化；西北軸承股份有限公司自主開發了軸承CAD設計係統，可覆蓋近千餘種標準軸承的設計，使設計工效提高10倍以上；新瑞長城機床有限公司建立了數控機床加工工藝數據庫、可靠性數據庫，實現了數控車床和加工中心自動編程；中衛大河機床有限公司引進了美國EDS的軟件，新產品的研製周期縮短了30%，平均裝配時間縮短了80%~90%；西北奔牛集團公司引進美國EDS公司的計算機輔助設計CAD軟硬件，實現了產品實體建模、關鍵零部件優化設計、三維製圖等可視化設計；長城須崎鑄造公司在市場、生產、技術、工藝和工序等管理過程中均實現了信息化管理。