早已投產多年的水力旋流器處理汞炱的新工藝是目前較為合理的科學方法。已在貴州汞礦和761汞礦等單位采用，實踐證明，應用該法處理汞炱實現了自動化無粉塵文明生產，消除了汞毒的嚴重威脅，大大改善了環境衛生和減輕了勞動強度，而且金屬直收率高達95%以上。
4.加強係統密封，保證負壓操作
煉汞溫度一般為700-800攝氏度，如果煉汞爐、收塵冷凝係統及煙道等接觸處密封不嚴，就會導致汞逸出。因此，在設計和加工時應考慮接觸處結構的合理性、實用性和嚴密性，生產時應嚴格按照操作規程操作，以保證整個冶煉係統有足夠的負壓。
5.汞冶煉廠的總體設計與地麵要求
汞冶煉廠是一個主要汙染源，廠址應選在城市和廠生活區常年主風向下方和水源下遊。不宜設在低窪地帶。目前主要汞礦的生活區與生產區是分開的，冶煉廠房多數是半敞開，最好是全敞開。地麵和牆麵要求具有一定光潔度，有利於衝洗。多數冶煉廠未達到這種要求。特別是老廠，長年失修，地麵裂縫中殘留大量金屬汞。
6.勞動保護製度
為了保護汞冶煉職工的身體健康，應建立完善的勞動保護製度，要求做到如下幾點：職工上班必須配戴勞動保護用品（工作服、口罩、手套和工作鞋等。）
車間內嚴禁吸煙和進食。進食前必須先洗手，漱口。
車間應設浴室和更衣室。職工下班後必須洗澡，更換衣服。勞動保護用品不準帶出車間，以免造成二次汙染。勞動保護用品要經常清洗。
車間地麵要求每班用水衝洗，做到地麵無裸露汞珠。
車間空氣含汞濃度要定期監測（一月或一季監測一次），做到胸中有數。
接觸汞作業的職工，要做到定期體檢（每年體檢一次），定期分批住院驅汞療養（每二年療養一次，每次40-60天）。
單位應設保健食堂，根據各地實際情況供給接觸汞作業職工保健餐。
（五）與國外相比主要差距
全世界大約有21個產汞國家。近年來，蘇聯產量躍居第一，西班牙第二，意大利和中國名列第三。國外煉汞也是以火法煉汞為主，煉汞爐有回轉窯，多膛爐、馬弗爐、蒸餾爐和沸騰爐。濕法煉汞正處於試驗研究階段。我國與國外相比主要在礦石品位、冶煉方式、三廢治理和勞動保護等方麵差距較大。
1.我國礦石品位下降嚴重，大礦枯竭，小礦分散。
目前，在世界汞的生產中，著名的大汞礦如西班牙的阿爾馬登，意大利的蒙泰阿米亞塔，美國的新依德裏亞和麥克一德米特，蘇的尼基托夫卡和海達爾肯等汞礦，它們的特點是:儲量大、產量高、品位富且多為露天開采。我國礦石品位逐年下降，貧、細、雜礦石比例上升，礦點資源分散而縮減，這是目前我國汞業麵臨的最主要問題。
2.中小企業仍采用汙染嚴重的高爐生產
高爐煉汞投資少見效快，在60年代發揮了主導作用。但它以原礦入爐，間斷加料和排渣。因此，廢氣量大，勞動衛生條件差，三廢汙染嚴重。全國40餘座高爐均無尾氣淨化處理而直接排入大氣。
國外自70年代初開始，主要產汞國家如美國、蘇聯、西班牙等先後改原礦入爐為浮選精礦集中冶煉。如美國1975年投產規模最大的麥克一德米特汞礦，年產量700噸汞，將礦石品位為5%的原礦經浮選得到77“的汞精礦，用多膛爐火法冶煉。
浮選精礦集中冶煉是火法煉汞工藝適應礦石品位下降而減少廢氣量行之有效的途徑之一。我國的浮選一蒸餾爐煉汞流程的實踐也證實了這一點。
3.“三廢”處理和金屬排放量
國外對於煉汞廢水采取閉路循環，出渣采用密閉裝置，爐渣用於采礦填充，特別是對於危害嚴重的廢氣采取煉汞循環使用，這樣做到不排放或少排放。
我國對煉汞的“三廢”處理未達到上述程度，煉汞廢水隻有大汞礦實現了閉路循環。排渣無密閉和通風，爐渣就地堆放，尤其是廢氣直接排放，排放金屬汞量國家沒有規定，隻對排放濃度作了規定。
根據08113..19—82重有色金屬工業汙染物排放標準規定：現有汞冶煉廠排放濃度為目前我國汞冶煉平均汞排放濃度為358/1，平均超標1.33倍。如果按美國環保局規定，平均超標4-6倍。
4.勞動保護
我國汞礦企業雖然都製訂了一係列勞保製度，但執行不嚴，如操作時不帶口罩，工作服仍帶回家中，地麵汞珠未及時清除等。勞保措施需要加強。
國外主要汞礦具有嚴格的勞動保護措施。如世界著名的西班牙阿爾馬登汞礦規定操作工人必須配帶防毒口罩、美國麥克一德米特汞礦設有隔離更衣室等。