一、玻璃行業概況
在日常生活中，玻璃與人們的關係非常密切，它廣泛應用於人民生活的各個領域。如我們住的房屋及車輛的窗戶，使用的瓶罐器皿、電視機、燈泡、燈具及工業生產用的玻璃纖維製品等，幾乎在日常生活和工作中處處可見到用玻璃製成的物品。
我國玻璃廠是在本世紀20年代前後開始興建的。現有的玻璃廠中，煙台玻璃廠建於1916年，大連玻璃廠建於1921年。解放前我國玻璃工業發展很慢，建國初期我國隻有幾家玻璃廠，其規模很小、人員很少、生產設備很簡陋、條件很差。建國後，玻璃生產迅速發展。國家對老廠進行了技術改造，並興建了一批又一批各類玻璃生產廠，逐步形成了歸口建材、輕工兩大類生產體係及電子、製藥兩個專業玻璃生產係統。由於我國玻璃生產原料遍布全國各地，玻璃廠也遍地開花。基本趨向於就地取材、就地銷售，生產規模不斷向大型化發展。據1983年統計，當時屬於國家建材局直屬的12家大型玻璃廠有職工44510人，其中接塵人員13722人，接塵人員占職工總數的30.8%。當時全國縣以上中小型玻璃廠有150多家，有職工5萬多人。輕工部所屬範圍玻璃廠有職工107560人，其中接塵人數為25588人，接塵人員占職工總數的23%。
從80年代中期以來，玻璃行業飛速發展，大型玻璃廠均進行了技術改造和擴建，同時又興建了一批新廠，生產規模明顯擴大。據七個大型玻璃廠的統計，1983年到1988年五年中職工平均增長45，2%。目前，建材係統縣以上玻璃廠職工總數有25萬人，其中大型重點玻璃廠有職工7萬餘人，接塵人數為93萬人，接塵率為13.2%。輕工係統縣以上玻璃廠有職工12萬餘人，重點玻璃廠有職工2萬人，接塵人員為3人，接塵率為12.7。近幾年，玻璃工業的生產技術水平不斷提高，引進國外先進的生產線，使一些玻璃廠麵貌煥然一新。1983年我國平板玻璃生產還全是垂直引上工藝，現在全國已有10餘條浮法生產線投產使用。微機控製配料生產已在國內廣泛應用，平板玻璃、玻璃瓶的產量、質量均有顯著提高，已經自給有餘，並遠銷國外。
二、玻璃生產工藝及技術裝備概述
（一）產品種類及生產工藝
玻璃行業生產的產品多種多樣。歸口建材係統生產的產品有:平板玻璃、玻璃纖維、玻璃馬賽克等；歸口輕工係統生產的產品有:玻璃瓶罐容器、玻璃製品、玻璃燈具、燈泡、玻璃工藝品等；歸口電子係統生產的產品有：電子管、顯像管之殼體。此外還有歸口醫藥係統的藥劑容器等產品。
各種玻璃產品生產係將已製備好的10種左右粉料分別稱量，然後將稱量好的各種粉料混合均勻，送至窯爐內，經高溫熔化成玻璃液，通過各種成型設備與方法製成所需產品。
不同規模、不同製品廠生產工藝略有所不同，大型廠所需原料除矽砂、純堿、芒硝是粉狀進廠外，其他原料均為塊狀進廠，自行破碎篩分加工。中小玻璃廠普遍是粉料進廠，生產工藝流程短，產塵少。此外工藝的不同之處，是成型方法有異，平板玻璃有垂直引上、浮法2種方式。瓶罐容器主要是機械吹、壓及吹壓結合方式成型，部分玻璃工藝品靠手工成型。
（二）生產技術裝備
玻璃生產工藝流程長，工序多，所需設備種類和數量都很多，玻璃生產設備的質量和水平與防塵工作有著密切的關係。
建國初期，我國僅有的少數玻璃廠，生產設備非常簡陋，原料破碎加工普遍用幹法生產的敞開式輪碾機和敞開式平篩，配料稱量采用地秤，混料多用敞開式混料機，也有人工拌料作業，所有設備均需現場操作。物料裝卸、運輸全是人工或人推小車，勞動強度很大，生產作業條件非常差，作業場所粉塵濃度每立方米上千毫克。