一、擠壓參數對TPP產品質量的影響
（一）機筒溫度
機筒溫度的考查範圍為100、120、140、145、150、155℃。其他參數暫定為：物料含水量45%、喂料速度6r/min（實際喂料量12.69g/min）、螺杆轉速120r/min。
通過對不同機筒溫度下TPP產品的色度、NSI等指標的分析，結合產品感官評價，發現機筒溫度是影響PF形成組織化結構的關鍵因素。隨機筒溫度升高，產品感官質量明顯改善。在100～120℃時，產品中花生蛋白雖已發生變性（NSI顯著降低），但擠壓產品還不具有明顯的組織化結構。當機筒溫度超過140℃時，擠壓產品結構致密，有明顯的纖維狀組織結構，說明140℃是PF開始組織化的溫度。當溫度達到155℃時，產品色澤加深，有明顯的變形現象。
隨機筒溫度的升高，擠壓產品的感官質量顯著提高，產品吸水性逐步增加，吸油性緩慢降低，表明蛋白質變性後分子伸展，暴露出更多的親水基。機筒溫度為100℃時，產品NSI從原料的66.63%迅速降低至21.18%，說明在100℃時花生蛋白分子已經大量變性。此後，隨機筒溫度的繼續升高，產品NSI變化不明顯。結合擠壓產品感官評價分析認為，PF擠壓組織化時，溫度以140～150℃較合適。表2-2-4不同機筒溫度下TPP的色度和部分性質
機筒溫度/℃色度L*a*b*NSI/%持水性吸油性感官評價/分10052.621.2615.2521.181.420.9037.112054.641.4513.384.851.390.8235.514052.301.8613.925.221.430.7740.814551.282.1911.937.851.690.8157.215046.691.9513.346.571.810.6361.415540.673.1715.607.101.980.5753.6
擠壓產品的流變學測定結果顯示，除在150℃產品硬度迅速增大外，其他溫度下產品的硬度變化不明顯。隨機筒溫度的升高，產品咀嚼度逐漸增大，在145～150℃時增加幅度較大。這是由於當機筒溫度>140℃時，產品開始出現明顯的組織化結構，黏著性顯著降低，彈性增強，因此咀嚼度顯著增大。隨機筒溫度的升高，產品剪切力逐漸增大，145℃時達到最高，此後有所降低。產品的組織化度在140℃時達到最高（1.32）。
隨機筒溫度的升高，擠壓機螺杆扭矩、4區與5區間壓力差均呈逐漸升高的趨勢，到145℃時達到最高，此後又迅速降低。由此推測，145℃時熔融體的黏度可能較高。
隨機筒溫度的升高，TPP產品的組織結構逐漸由無定形的散亂結構變為有特定結構的組織化產品。當機筒溫度達到145℃和150℃時，擠壓產品的微觀結構比較致密，其間氣腔結構變小、分布更為均勻。相應擠壓產品的硬度、咀嚼度以及感官評價結果也較高。
結合TPP產品感官分析結果，認為機筒溫度是影響PF是否組織化的關鍵因素，在140℃以下基本不具有組織化特征結構。綜合上述擠壓產品感官評價、質構測定和微觀結構的分析結果，初步確定PF較適宜的機筒溫度為145℃。