我國古代泥範鑄造的另一個重大成就是廣泛采用了疊鑄法。疊待法是把許多個範塊疊合起來組裝成套，用一個總澆口澆注金屬液，一次可得到幾十個甚至上百個鑄件。這種方法工效高、成本低、鑄件質量好。在國外，疊鑄法是近代才發展起來的，目前仍在廣泛使用。我國疊鑄技術始於戰國時期，經過不斷改進，到漢代更加完善。唐代以後，我國用泥範鑄造的特大型鑄件有：當陽北宋的鐵塔，北京大鍾寺的明代大鍾，滄州五代的鐵獅，它們的重量由幾噸到幾十噸，這些聞名世界的特大鑄件，即使是在現在的條件下鑄造，也不是容易的事。
鐵範鑄造
戰國時期，我國已經開始應用鐵範鑄造技術。從泥範改進為鐵範，在鑄造史上具有重要意義。鐵範可以重複使用，降低成本，而且可使鑄件規整，提高鑄造質量。戰國以後，鐵範的品種不斷增多，鑄造工藝不斷提高。鐵範鑄造直到近代仍在使用。
熔模鑄造
熔模鑄造又稱失臘法。失臘法是用臘製作所要鑄成器物的模子，然後在臘模上塗以泥漿，這就是泥模。泥模晾幹後，再焙燒成陶模。一經焙燒，臘模全部熔化流失，隻剩陶模。一般製泥模時就留下了澆注口，再從澆注口灌人銅液，冷卻後，所需的器物就製成了。戰國、秦漢以後，失臘法更為流行，尤其是隋唐至明、清期間，鑄造青銅器采用的多是失臘法。失臘法一般用於製作小型鑄件。用這種方法鑄出的銅器既無範痕，又無墊片的痕跡，用它鑄造鏤空的器物更佳。中國傳統的熔模鑄造技術對世界的冶金發展有很大的影響。現代工業的熔模精密鑄造，就是從傳統的失臘法發展而來的，雖然在所用臘料、製模、造型材料、工藝方法等方麵，它們都有很大的不同，但是它們的工藝原理是一致的。
司母戊鼎
司母戊鼎是世界上罕見的青銅器文物，它是迄今為止所有出土的鼎中最大最重的一件。鼎重875公斤，高133厘米，口長110厘米，寬78厘米，足高46厘米，壁厚6厘米。鼎大得可以做馬槽，所以人們又叫它“馬槽鼎”，因鼎內壁鑄有銘文“司母戊”三字而得名。司母戊鼎紋飾美觀莊重，工藝精巧，一向為世人所欽羨。它的價值因此而更高。鼎身四周鑄有精巧的盤龍紋和饕餮紋，增加了文物本身的威武凝重之感。饕餮是傳說中貪吃的野獸，把它鑄在青銅器上，表示吉祥、豐年足食。耳廓紋飾俗稱虎咬人頭紋，這種紋飾是在耳的左右作虎形，虎頭繞到耳的上部張口相向，虎的中間有一人頭，好像被虎所吞噬。耳的上麵還有兩尾魚形。足上鑄的蟬紋，圖案表現蟬體，線條清晰。像這種古而重的青銅器在世界上是絕無僅有的，它顯示出商代青銅冶鑄業的生產能力和技術水平。
永樂大鉀
永樂大鍾因鑄於明朝永樂年間而得名。大鍾通高6.75米，鍾唇厚22厘米，鍾口最大直徑3.67米，總重量約為46.5噸，上上下下、裏裏外外都鑄滿了文字，每個字1~1.5厘米見方，字體工楷端正，古樸遒勁。這口大鍾鑄有7部佛經，9項漢文咒語和100多項梵文咒語，總計23萬餘字，至今鍾文清晰可辨。
大鍾自問世以來，一直是世界上公認的“鍾王”。《大英百科全書》把它排在世界著名古鍾的榜首。公元1733年，俄國沙皇為了鑄一口超過它的大鍾，曾不惜花費巨大的人力、財力，用了5年時間，在莫斯科鑄造了一口約193噸重的大鍾。可是，還沒等沙皇高興上多大一會兒，那口大鍾澆鑄冷卻後便裂了一條大縫，成為敲不響的啞鍾。而我國的大鍾，至今完整無損，鍾聲遠播，這不能不歸功於我國古代先進的冶煉鑄造工藝。
永樂大鍾是冶煉工匠采用我國傳統鑄造技術“泥範法”一次鑄造成功的。它的具體做法是：先在地上挖一個大坑，用草木和三合土做好內型，上麵塗上極細極純的泥，把寫好字的宣紙反貼在細泥上，刻好陰字，再加熱燒成陶範，然後再一圈圈地做好外範。最後，將熔好的銅汁一次灌入，大鍾便鑄成了。
這做法說起來簡單，實際上是一種巧妙而又需要熟練技巧和很好組織協作的工藝措施，哪一環節出現偏差，都會導致鑄件的失敗。別說是在古代手工業生產技術落後的條件下，就是在今天一要成功地澆鑄40多噸的大鑄件，也不是一件容易的事。由此可見，當時我國工匠們的冶鑄技術已經達到了爐火純青的地步。
經專家們用現代科學方法測量，大鍾的合金比率非常科學合理：其中銅80.54%，錫16.4%，鉛1.12%，還有其他一些少量金屬元素。專家們認為，正是由於這種合理的合金比率，才使得大鍾質地堅固，硬度適中，雖經重擊，音質也不受破壞。大鍾的鍾聲聲級可達120分貝，在聲音傳播條件好的情況下，聲響可傳百裏之遙，而且能持續3分鍾之久。更令人不可思議的是，大鍾的振動頻率與音樂的標準音頻率相差無幾。鍾壁自上而下，還可依次分出高低不同的音階。難怪日本著名聲學家北村音一教授在聆聽了大鍾的鍾聲後，讚歎地說：“這是我聽到的世界上最美妙的鍾聲。”