1.11.1測定意義及原理
將革製成鞋，在使用和穿著過程中會不斷地受到彎曲作用，當革粒麵向外彎曲時，則粒麵層受到拉伸作用，肉麵層受到壓縮作用；反之，則粒麵層受到壓縮而肉麵層受到拉伸作用，如拉伸那一麵所受的力達到纖維的強度極限，則革開始斷裂，由於粒麵層的纖維束較網狀層的更為纖細脆弱。因此在重複彎曲之下，粒麵層往往先出現裂痕，另外塗飾薄膜與革身的粘著牢度也會在多次彎曲作用下而減弱。為了檢驗輕革及其塗層的耐折耐彎曲裂麵的性質，國家標準中規定用折裂儀來進行其耐折牢度的測定。
該試驗是將試樣夾在折裂儀的兩個夾子裏，保持其折疊形狀，兩個夾子中的一個是固定的，另一個以規定的角度往複轉動，使試樣隨之而折疊，測定革在這種規定折疊形式下，經過多次折疊，產生各種不同程度損壞時的曲折次數。此方法隻對鞋麵革。
1.11.2試樣製備
(1)幹態試樣用模刀按所示的位置“5”切取大小為70mm×45mm的長方形試樣，並進行空氣調節。
(2)濕態試樣用模刀按所示的位置“5”切取大小為70mm×45mm的長方形試樣，將試樣放入直徑100mm、高25mm的玻璃盤中，加入足夠的蒸餾水，把盤子放入幹燥器中，將幹燥器抽真空並保持真空度在4kPa以下2min，重複抽真空兩次後取出試樣用濾紙吸去多餘水分，立刻進行濕測試。
1.11.3儀器——輕革折裂儀
主要部件為試樣夾。試樣夾分上、下試樣夾，下夾固定不動，上夾折角為22°31′，並往複轉動，轉動次數(100±5)次/min。
1.11.4操作方法
本試驗是在恒溫恒濕室中進行。
(1)將試樣放在上下試樣夾中，其方法如下：
①轉動馬達用調節器將上試樣夾的底邊成水平(即儀器的指針為零)。
②將空氣調節後的試樣沿長邊的方向相對折疊，將在試驗過程中需要觀察的一麵(一般為粒麵)折在裏麵。
③將對折試樣的一端放入儀器的上夾內，並使折線與上夾的凸沿底邊齊平。
④將試樣的另一端把原來折向裏麵的一麵向外翻轉，並將兩角合並垂直插入下夾內，試樣未夾入的部分必須與兩個夾子垂直，所用的力剛好將試樣拉直即可，不必施加更大的力。
(2)試樣夾好後，再檢查一次，夾樣是否符合要求，然後開動折裂儀，計數器到達規定次數時，關閉馬達。
(3)用六倍放大鏡觀察受折部分的變化是否有變色、起毛、裂紋、起殼、掉漿、破裂等情況。
(4)可以通過耐折時間計算折裂次數。
折裂次數P=Dt
式中：D——儀器每分鍾折疊次數（次/min）；
t——試樣被折時間（min）。
1.11.5注意事項
(1)如發現試樣有損壞，可取下進行檢驗，然後再放回去進行曲折，試樣重新夾入時，所夾的位置，應盡可能與原來一致，很多試樣留有夾痕，有助於使試樣夾在原處，很多試樣在折疊過程中有所伸長，這樣的試樣取下後再夾上去時不必拉直。
(2)如果需要停機時間相當長(如過夜)。這時試樣可以留在夾子內。但應轉動夾子，使試樣不處於完全被拉直的狀態中。
(3)檢查試樣塗層時，必須有良好的光源和六倍放大鏡。
(4)塗飾劑可能產生下列(或其他)情況。
①塗層改變顏色(變灰色)，但未損壞。
②塗飾劑出現裂紋，表麵有大小裂縫。
③塗飾層對革失去粘著性，在折疊處或多或少地產生顏色變化。
④塗飾層與塗飾層間失去粘著力，並或多或少地發生顏色變化。
⑤塗飾劑變成粉末，或薄片脫落，或發生顏色變化。
(5)革本身可能產生下述損壞情況(或其他情況)：
①產生粗的粒紋(稱為管皺)。
②粒麵上失去壓的花紋。
③粒麵層起裂紋。
④纖維變成粉屑(常是肉麵或網狀層多於粒麵層），這樣的革可使人有空鬆“感覺”，即使在表麵產生少量粉末也是這樣。
(6)纖維繼續被破壞，最後革完全破裂，這些情況都必須記錄下來。