（3）試樣浸水如果皮革表麵是疏水的，僅將皮革浸泡在水中，吸水和潤濕作用緩慢。本試驗采取減壓浸水，是為了在真空下革中的空氣被水排出而使水進入革中，達到浸透革試樣的目的，再者，因為有些加油較多的革不易被水浸透，而利用減壓機械作用把革樣浸透。
（4）攪拌器的性能攪拌器在使用前應鑒定，檢查方法如下：
在儀器上裝一條試樣，並掛上兩個已相互校正過的溫度計。水銀球的中心應靠近試樣，並分別與試樣的上下端在同一個水平上，加入（350±10）mL水後加熱，每隔3min記錄兩個溫度計的溫度，並計算出每次記錄中試樣上下端之間的溫差，如果計算出來的數據中，沒有一個超過1℃的，這個攪拌器就符合要求。
（5）溫度計的精確度作為測定用的溫度計，用標準溫度計進行校準時，在50～105℃的範圍內的任何一點，誤差不超過0.5℃。
1.15.3簡易測定方法
1.15.3.1試樣製備
按所規定的部位“8”用模刀沿縱向切取試樣。試樣尺寸70mm×10mm。
1.15.3.2儀器
簡易收縮溫度測定儀，可以自製。
1.15.3.3操作方法
試樣在（20±2）℃下充分浸水（1～2h），使革樣變軟，再平直夾持在夾具上，連同溫度計一起浸沒在盛蒸餾水（或自來水）的燒杯中，然後加熱使水溫逐漸上升，升溫速度為2℃/min，不斷輕輕攪動水，令其保持緩慢而均勻的流動，直到革樣開始收縮時，指針發生大幅度偏轉，立即記下此時溶液的溫度即為收縮溫度。
注：①皮革在收縮前有膨脹過程。膨脹程度大小不一，但膨脹會使指針向相反的方向偏轉，應將其撥回到零點，繼續升溫。
②測定植物鞣革用水作為溶劑，測定麵革可用甘油（沸點290℃）代替。因為麵革的收縮溫度比較高，有的超過100℃。
1.15.4影響收縮溫度的因素
1.15.4.1革的內部因素
（1）水分含量的影響同一種革，其水分含量不同，耐濕熱性就不同，在一定限度內降低革中水分含量可以使收縮溫度提高，但革中水分增加到30%時，收縮溫度幾乎不起變化。
試驗證明，預先幹燥到水分為7%～8%的軟革可以經受加熱到170℃而不收縮。但水分增加到30%時（以絕幹計為42%），收縮溫度幾乎不起變化。此現象可以認為是由於膠原蛋白質的極性基已全部水合，即使再增加水分，對收縮溫度也無作用，所以試樣要充分浸水，使其含水量超過30%，消除水分含量不同所帶來的誤差。
（2）鞣製方法的影響鞣製使膠原（生皮）的收縮溫度提高（革），不同的鞣製方法，效果也不同，如未經鞣製的生皮收縮溫度為59～68℃，植鞣底革收縮溫度可提高到70～82℃；鉻鞣革可增加到100～130℃。所以可以通過收縮溫度的高低研究不同鞣劑的鞣製機理。
（3）鞣製程度的影響對於鉻鞣革來說，提高鉻鹽的濃度，可以提高革的收縮溫度，且收縮溫度幾乎與其含鉻量成直線關係，因此我們說收縮溫度的測定，可以一定程度地代替含鉻量的測定。
植鞣革也是同樣，結合鞣質增多，收縮溫度也提高。反過來收縮溫度的高低可以判斷鞣製程度。
（4）革的pH的影響革含遊離酸時，濕熱對革的破壞作用特別明顯，收縮溫度顯著降低，這樣的革放置時間長了，由於酸對皮纖維的腐蝕作用，也使收縮溫度降低。所以革的pH不能太低。
1.15.4.2測定條件的影響
（1）升溫速度的影響升溫速度對測定數據影響很大。如果升溫太快，測定結果偏高，例如膠原纖維以2.5℃/min升溫時，測收縮溫度為64.5℃，而以4℃/min升溫時測收縮溫度為67.5℃，所以升溫要慢且均勻，但過於慢也不好，因為升溫太慢可能導致鞣質與膠原間發生配位分布的變化，在含有不穩定絡合物時重新起鞣製作用，使測定值偏高。因此在測定收縮溫度時必須嚴格控製升溫速度，一般以2℃/min為宜。
（2）試樣的大小和夾持情況對測定值有直接關係試樣越大，膠原纖維束之間的三度空間編織對熱平衡的阻礙越大，膠原纖維的漸近收縮過程越長，所以收縮溫度也越高，因此取樣要按照統一規格。
夾持試樣時，纖維方向與夾持方向一致，則收縮溫度最高，若夾持過緊，是在固定狀態下收縮，膠原產生了內力，這與自然收縮的情況有差別，而影響了測定結果。
（3）儀器的靈敏度要求帶動指針的軸摩擦力最小，溫度計要靈敏，升溫裝置適當，嚴格控製升溫速度。