（2）用定重式測厚儀測量試樣厚度。用精度為0.1mm以上的量具測量試樣寬度。每個試樣的厚度及寬度應在標距內測量三點，取算術平均值。厚度準確至0.01mm，寬度準確至0.1mm。啞鈴形試樣中間平行部分寬度可以用衝刀的相應部分的平均寬度。
（3）將試樣置於試驗機的兩夾具中，使試樣縱軸與上、下夾具中心連線相吻合，並且要鬆緊適宜，以防止試樣滑脫和斷裂在夾具內。夾具內應襯以橡膠之類的彈性材料。
（4）如用伸長儀，在施加應力前，應調整伸長儀的兩側測量點與試樣的標距相吻合。伸長儀不應使試樣承受負荷。
（5）按規定速度，啟動試驗機進行試驗。
（6）試樣斷裂後，讀取所需負荷及相應的標線間伸長值。若試樣斷裂在標線外的部位時，此試樣作廢，另取試樣重做。
2.1.4.4結果的計算和表示
（1）拉伸強度以σ1（MPa）表示，按式（1）計算：
σ1=F/（bd）（1）
式中：F——最大負荷（N）；
b——試樣寬度（mm）；
d——試樣厚度（mm）。
取3個試樣測試結果的算術平均值，精確至1N。聚氨酯合成革直接用F表示為拉伸負荷（N），若需計算拉伸強度，則用（1）進行。
（2）斷裂伸長率ε1（%）表示，按式（2）計算：
ε1=(L1-L0)/L0×100%（2）
式中：L0——試樣原始標線距離（mm）；
L1——試樣斷裂時標線間距離（mm）。
2.1.5撕裂負荷的測定
（1）試驗設備拉伸試驗機。
（2）試驗步驟按沿經緯向各裁取100mm×25mm的試樣3片，從各試樣短邊的中央沿著平行於長邊方向將試樣剪開，剪開長度為70mm，剪開了的兩端成相反方向夾於拉伸試驗機的夾具上，以（100±10）mm/min的拉伸速度進行試驗，記錄試樣撕裂時的最大負荷。
（3）試驗結果以每組試樣測試結果的算術平均值表示，精確至1N。
2.1.6剝離負荷的測定
剝率負荷是指將合成革的底基和塗層剝開所需之力，用單位寬度試樣剝開時所需最大力與最小力的平均值（N）表示。
（1）試驗設備拉伸試驗機。
（2）操作
①按所示裁取220mm×25mm的試樣3片。
②用砂紙將硬度（邵氏A）為（75±5）度，長150mm、寬30mm、厚（5.5±0.5）mm的丁腈膠板表麵打磨1/2的麵積，再將試樣表麵打磨約1/3的麵積，備用。
③用丁酮對試樣和膠板的打磨部分除汙，風幹15min。再用氯丁膠（配用10%異氰酸酯膠JQ—1）塗於兩者表麵，風幹10～30min後，將其相互粘著。
④粘著後的試樣，用質量為（2000±50）g的手推輥滾壓數次並放置16h以上。
⑤用手術刀將革表麵層由頂端沿著經向與基體層劃開，分別將膠板、試樣夾在拉伸試驗機上、下夾具上，以（100±10）mm/min的速度進行拉伸，取最大值與最小值的平均值。
⑥試驗結果：以每組試樣測試結果的算術平均值表示，精確至1N。
2.1.7崩裂性能的測定
同皮革崩裂試驗。
試樣放置時，表麵層向上，基體層與鋼球正好相接。記錄試樣伸長7.0mm高時的負荷和表麵裂紋或破裂時的伸展高度。
試驗結果以每組試樣測試結果的算術平均值表示，精確到1N和0.1mm。
2.1.8耐折牢度
同輕革耐折牢度的測定。
（1）裁取兩組試樣，每組3片，試樣表麵層向裏折疊，分別將兩組試樣在（23±2）℃折疊50萬次和-10℃折疊2.5萬次，然後用六倍放大鏡觀察受折部分的變化情況。
（2）結果判斷
5級表麵層與基體層無裂紋。
4級表麵層和基體層有輕微裂紋。
3級稍露出基體層，無紡織布層產生裂紋。
2級無紡織布層中出現裂紋，連續微細多孔層產生裂紋。
1級表麵層和基體層部分產生斷裂。
2.1.9表麵顏色牢度