膠粘劑又稱黏合劑、粘著劑、粘接劑，簡稱膠，具有優良的粘接性能，能將相同或不同的固體材料緊密地連接在一起，它的主要成分大都是高分子物質，如橡膠、樹脂等，這種合成高分子聚合物的各種膠粘劑應用於製鞋工業，能將鞋幫和鞋麵粘在一起，使製鞋工藝發生了顯著的變革。膠粘工藝設備簡單，勞動強度低，勞動生產率高，皮鞋美觀輕便。隨著製鞋工業的發展，膠粘劑在製鞋工業中占的位置越來越重要，故對它的質量要求也越來越高了，因此膠粘劑的分析檢驗十分必要。
膠粘劑的質量鑒定分外觀檢驗和物理-機械性能檢驗，膠粘劑的外觀檢驗是將20～50g液體膠粘劑倒入容量為50～100mL的玻璃杯或瓷杯裏，把幹淨清潔的玻璃棒或刮刀浸入膠粘劑然後提起。提起的高度距離杯麵10～20cm，觀察流動的膠黏流，正常情況下它是均勻的，沒有機械雜質或凝結物的膠流；膠粘劑物理機械性能的檢驗主要包括濃度、黏度、剝離強度等。以下將一一分述。
4.1.1分類原則及表示方法
膠粘劑按照主要粘料、物理形態、硬化方法和被粘物材質進行分類。用三段式的代號來表示一種膠粘劑產品，第一段用3位數字分別代表膠粘劑主要粘料的大類、小類和組別；第二段的左邊部分用一位阿拉伯數字代表膠粘劑的物理形態，右邊部分用小寫英文字母代表膠粘劑的硬化方法；第三段用不多於3個大寫的英文字母代表被粘物。×××膠粘劑的主要黏料—×膠粘劑的物理形態×膠粘劑的硬化方法—××被粘物材質
4.1.2類別說明
4.1.2.1按膠粘劑主要粘料屬性分類
（1）膠粘劑的主要粘料分為八大類動物膠；植物膠；無機物及礦物；合成彈性體；合成熱塑性材料；合成熱固性材料；熱固性、熱塑性材料與彈性體複合。
（2）膠粘劑的主要粘料用3位數字表示左邊第一位數字是主要粘料的大類；中間一位數字是大類中的小類；右邊第一位數字是小類中的組別。
4.1.2.2按膠粘劑物理形態分類
（1）無溶劑液體代號為1。
（2）有機溶劑液體代號為2。
（3）水基液體代號為3。
（4）膏狀、糊狀代號為4。
（5）粉狀、粒狀、塊狀代號為5。
（6）片狀、膜狀、網狀、帶狀代號為6。
（7）絲狀、條狀、棒狀代號為7。
4.1.2.3按膠粘劑硬化方法分類
（1）低溫硬化代號為a。
（2）常溫硬化代號為b。
（3）加溫硬化代號為c。
（4）適合多種溫度區域硬化代號為d。
（5）與水反應固化代號為e。
（6）厭氧固化代號為f。
（7）輻射（光、電子束、放射線）固化代號為g。
（8）熱熔冷硬化代號為h。
（9）壓敏粘接代號為i。
（10）混凝或凝聚代號為j。
（11）其他代號為k。
4.1.2.4按膠粘劑被粘物分類
（1）多類材料代號為A。
（2）木材代號為B。
（3）紙代號為C。
（4）天然纖維代號為D。
（5）合成纖維代號為E。
（6）聚烯烴纖維（不含E類）代號為F。
（7）金屬及合金代號為G。
（8）難粘金屬（金、銀、銅等）代號為H。
（9）金屬纖維代號為I。
（10）無機纖維代號為J。
（11）透明無機材料（玻璃、寶石等）代號為K。
（12）不透明無機材料代號為L。
（13）天然橡膠代號為M。
（14）合成橡膠代號為N。
（15）難粘橡膠（矽橡膠、氟橡膠、丁基橡膠）代號為O。
（16）硬質塑料代號為P。
（17）塑料薄膜代號為Q。
（18）皮革、合成革代號R。
（19）泡沫塑料代號為S。
（20）難粘塑料及薄膜（氟塑料、聚乙烯、聚丙烯等）代號為T。
（21）生物體組織骨骼及齒質材料代號為U。
（22）其他代號為V。