每批試樣的數目不少於5個。
4.4.3.4狀態調節和試驗環境
試樣應在溫度（23±2）℃、相對濕度（50±5）%的標準環境中進行狀態調節和試驗。試樣進行狀態調節的時間應不少於2h。
4.4.4試驗步驟
（1）調整拉力機，使下夾持器運動速度為（100±10）mm/min。調整記錄係統為零點。
（2）將試樣被剝開的一端，分別夾持於上下夾持器中，夾持保證不被拉出。所施加的拉力均勻地施加在整個試樣的寬度上。
（3）開動拉力機給試樣施於緩緩加大的作用力，直至被完全拉開。
（4）試樣剝離長度至少要有125mm，記錄裝置同時繪出剝離負荷曲線。並注意破壞的形式，即黏附破壞、內聚破壞或被粘物破壞。
4.4.5計算及結果
對於每一個試樣，從剝離力和剝離長度的關係曲線上測定平均剝離力，以N為單位。計算剝離力的剝離長度至少要100mm。但不包括最初的25mm，可以用畫一條估計的等高線，或用測麵積法來得到平均剝離力。如果需要更準確的結果，還可以使用其他適當的方法。
記錄下在這至少100mm剝離長度內剝離力的最大值和最小值，計算相應的剝離強度值。
σT=F/b
式中：σT——剝離強度（kN/m）；
F——剝離力（N）；
b——試樣寬度（mm）。
計算所有試驗試樣的平均剝離強度、最小剝離強度和最大剝離強度。
注：如有需要，發生在所規定的剝離長度以外的最初的峰值，可以單獨記錄下來，以後在試驗報告中指出，但不能列入求平均值的過程中。
標明試樣寬度，同寬度才能比較，不同寬度進行比較時應先化成同寬度的。
每個試驗品最少5個試樣，取其算術平均值作為試驗結果。
4.4.6討論——影響剝離強度的因素
4.4.6.1剝離角度對剝離強度的影響
剝離角度不同，造成對接頭垂直於膠接麵的作用力大小就不同，這就必然影響表觀的剝離強度，有人做過酚醛-縮醛膠粘劑粘合鋁合金的試驗。
從圖中可以明顯看出，剝離強度隨剝離角度的增加而迅速下降，當剝離角接近90°以後剝離強度趨於一個定值。
4.4.6.2膠層厚度的影響
隨著膠層厚度的增加，接頭應力集中程度下降，剝離強度就提高，酚醛膠粘劑粘鋁布條的180°背剝離。但隨著膠層厚度的增加，膠層內部缺陷也增多，所以膠層也不能太厚，否則強度也要下降。所以除有合適的厚度外，且各試樣厚度也應保持一致，以便比較。
4.4.6.3測試溫度的影響
膠粘劑是一種黏彈性高聚物，當溫度升高時，分子鏈段熱運動增加，應力鬆弛過程就進行得較快，在受載時顯出比較大的變形和較低的強度，因溫度的改變造成強度的變化，是與膠粘劑的玻璃化轉變緊密聯係的。在玻璃態時，各種類型膠粘劑的剝離強度都是極低的，在玻璃化轉變區達到最高值，之後又下降了。
4.4.6.4加載速度的影響
不同的加載速度，對剝離強度影響也不同，當加載速度降低時，外力作用的時間增加了，應力鬆弛過程進行的充分，故在受載時也顯示出較大的變形和較低的強度，所以需選擇合適的拉伸速度，且各試樣應在統一的加載速度下測定，以便比較，如這裏的實驗選擇（100±10）mm/min的加載速度。