5.11.1原理
外底在穿著狀態下由於屈撓而發生龜裂，本試驗用以測試其抗屈撓龜裂性能。用割口刀直接穿透試樣，將其刺一5mm小口，然後在心軸上以90°反複屈撓。
5.11.2儀器
（1）屈撓試驗機屈撓機構。
（2）試片1插入屈撓臂2頂到端部擋板，並以夾板3夾持之，試片在3中的長度為（50±5）mm。試片另一端不夾持，但試片屈撓時，在輥子4、5和6之間進行往複運動。繞曲率半徑為（5.0±0.3）mm的心軸8產生屈撓。
（3）通過試片切口垂直於心軸的切線與夾板相鄰邊緣在水平麵內的距離為（11.0±0.5）mm。當試片處在非屈撓狀態時，割口刀在試樣上預割口的位置是在心軸邊緣垂直正上方。
（4）輥子5和6以及心軸8的頂點在同一水平麵內，輥子4在輥子5的垂直正上方。
（5）輥子4和5的適宜直徑是25mm，而輥子6是10mm或15mm。
（6）輥子4和5的中心與心軸8的曲率中心之間在水平麵內的適宜距離為30mm。輥子4和5的中心與6的中心之間在水平麵內的適宜距離為25mm或30mm。
（7）輥子4的垂直位置是可調的，以便使輥子4和5的間距能適應各種厚度的試片。設有鎖緊裝置以保證在試驗過程中間距不變。
（8）輥子6有兩個可調套環11，其作用是使試片在插入儀器期間有助於非固定端的定位，以便使得試片在平麵內對屈撓心軸成直角，並且引導試片在屈撓時仍維持這種狀況，每一個套環內外直徑之差約10mm。對於標準試片，兩個套環之間的距離應為25.5～26.0mm。
（9）屈撓頻率是（1.0±0.1）Hz。
（10）製冷箱溫度可保持在（-5±2）℃，屈撓機的驅動電機要在箱體外麵。
（11）割口刀用以在試片上割口，刃長5mm。
5.11.3試片的製備
（1）試片長度為10mm，寬度25mm，厚度為3、5、7、10或15mm，允許誤差±0.3mm。
（2）每組試驗要測3條試片。
（3）試片取自靴底，通過切割和輕輕打磨試片去掉其花紋並降低試片厚度到標準值。
（4）在離試片一端約60mm處將每一試片刺透，使割口長度對稱地跨在試片中心線上。割口刀直接穿透試片並在另一麵伸出15mm，但10mm和15mm厚的試片除外，這種情況下，允許割口深度7.5mm。
（5）可在割口刀柄上安裝一個可調套環，以控製割口刀的穿透距離。
5.11.4試片狀態調節和試驗溫度
在靴子製成7天後進行試驗，試片在（23±2）℃進行狀態調節4h，在溫度為（-5±2）℃的製冷箱中進行試驗。
5.11.5步驟
（1）先檢查儀器的屈撓頻率，要求儀器以正確頻率運轉。
（2）將試片繞一個直徑為15mm的心軸彎曲45°，用一個放大鏡和一把尺子測量並記錄每個試片的割口長度，準確到0.3mm。
（3）轉動屈撓機的主動輪直至屈撓臂呈水平，鬆開緊固屈撓機上部框架的滾花旋鈕，抬起上導輥，鬆開每塊夾板。
（4）從儀器後麵（設屈撓臂在前麵）插入每個試片，外底著地麵朝上，試片在輥子4和5之間穿過，然後在夾板和屈撓臂之間通過，並靠緊屈撓臂的端部擋板。夾板夾持試片，螺釘將夾板固定在屈撓臂上。輥子6、屈撓臂均有凹槽，以利於條狀試片的定位。
（5）檢查每個試片的割口要在心軸邊沿的正上方，然後上緊夾板，確保夾板和屈撓臂的邊沿平行。
（6）當僅有一個試片裝在個別夾板裏時，這個夾板另一邊的凹槽裏要插入一個同樣材料的小片，以便使得在夾板上緊時其表麵保持與試片屈撓部位的表麵平行。
（7）將輥子4向下移，使其剛好接觸試片，但不夾緊。通過上緊蝶形螺母鎖住輥子4。螺母是在同一個螺杆上貼緊機架。
（8）裝好試片後應立即開始屈撓試驗。
（9）在屈撓試驗開始之後，每隔一定時間（如開始時每隔1h）檢查一下試片初始割口長度的增長，或產生新裂紋的情況。為此，從製冷箱裏取出全部試片，繞15mm直徑的心軸彎曲45°，測量裂口長度，然後按原來的安裝步驟將全部試片恢複原位。
（10）當屈撓次數或試片裂口長度達到規定值時停機。
（11）測量裂口長度，取值到第一位小數。
5.11.6試驗結果
（1）分別記錄每條試片的裂口長度及其對應的屈撓次數和試驗溫度。
（2）達到規定屈撓次數，裂口長度未超出規定值時，判試樣合格，否則判不合格。