一切發明創造都是如此，這如同一步登不上珠穆朗瑪峰一樣，所謂發明創造就是在前人智慧的基礎上所進行的不斷改良而已。
在商品經濟飛速發展的大潮中，對於那些成功的商人來說，他們不僅具有一雙善於發現商機的慧眼，能夠捕捉流行與時尚；同時還有一雙巧手，能夠迅速解析流行商品中存在的脈絡流向和應當關注的重點，並能在短時間內對有潛力、有代表性的商品加以“克隆”或“拷貝”。作為神力集團的創始人，鄭勝濤就是通過模仿別人的機械而掘到“第一桶金”。
早年的鄭勝濤曾在溫州標準件廠當臨時工。由於該廠到處都是各種型號的車床、刨床、銑床等等，愛好機械技術的鄭勝濤在這裏學了這個又鑽那個，常常跨工種地熟悉和掌握各種機床的操作技術。在商品經濟的大潮湧來時，這些技術為他提供了創業的基本條件，因而鄭勝濤創業便選取了他最為熟悉的行業機械製造。1983年，鄭勝濤辭職國營標準件廠，下決心獨立創業。當時他以200元的月租費租下了幾間舊房，從一個即將倒閉的集體企業租借來幾台舊機床，既當工人又當老板，一家個體機械廠便湊湊合合地開了工。
作為一個早期下海的機械製造工人，鄭勝濤沒有也不可能一下子擁有先進的製造技術和獨立的設計能力，因而機械製造便隻能從模仿開始。他當時看中的是印刷機械中的分切機。對於他來說，分切機的技術要求已經是非常高了，不從模仿起步根本無所作為。分切機是用作印刷過程中切割卷筒紙或卷筒薄膜之用的，所要求的切割長度必須達到絲毫不差，這個技術指標也要求分切機的生產必須是一絲不苟才行。正由於技術要求高，國內一直沒有分切機生產廠家，印刷廠家所需的分切機幾乎全是從國外高價購進的。因而，鄭勝濤選擇仿製分切機既有廣闊的國內市場，也有較高的技術難度。
盡管鄭勝濤早年在標準件廠學到的技術使他十分受益，並使他富有挑戰精神，毫不懼怕分切機仿製上的難度，但作為一名自鑽技術的工人，要生產出具有國際水平的分切機卻並非易事。也許是因為初生牛犢不怕虎，鄭勝濤和他的“小南機械廠”憑著幾台舊設備，所挑戰的僅是一條溫州軟包裝廠從日本購進的全自動生產線。當這個生產線最初在軟包裝廠裝配之後，許多行家都對它讚歎不絕，鄭勝濤也為它的精致嚴密所打動，於是愛不釋手、不忍離去，提出了仿製要求。經過廠家同意後，鄭勝濤對該設備進行了仔細的觀察、揣摩，根據使用說明所標的配件比例進行無數次的試製，一次又一次地配換原件。未過多久，一台具有自動跟蹤功能的分切機便被“克隆”出來，投入試用，並被證明完全合格。而經過成本核算，其產價卻隻有日產分切機的20％。
實現了印刷分切機的國產化，並且價位令人驚奇地低，這使小南機械廠一下子成了行業內的知名企業，全國印刷企業聞訊競相趕赴溫州，前來訂購，鄭勝濤的生意自然十分紅火。鄭勝濤並不是天才，然而時勢卻造就了鄭勝濤，使他成為機械製造業名聞遐邇的專家和能手；他成功的秘訣在於仿製，然而仿製卻實實在在是一種邊幹邊學的實踐。從幹中學，鄭勝濤舍得花力氣，善於將設想實踐化，敢於將夢想變為現實。別人認為燙手的山芋，他換個法兒便捏在手中，並且能夠巧指輕手地剝皮，食到香甜的美味；別人認為苦口的湯藥，他敢一飲而盡，並且能道出其中所含的各種各樣的成份。鄭勝濤這種勇於實踐、敢做人之未做的精神其實也就是優秀商人的共性。
鄭勝濤的“仿造”過程其實就是技術經濟學中所說的“模仿創新”。模仿創新不僅是技術創新的捷徑，更是技術創新兩大途徑中的主要途徑。與之相應地另一條途徑則被稱為“自主創新”或“原始創新”。據有關資料表明：一項原始創新往往需要十幾年乃至數十年，就是在技術高度發達的日本或美國，其成功率也隻有3％左右，更不要說其耗資之巨大。因此，模仿創新不僅特別適合中國國情，更適合發展中國家的技術進步。
智慧屋
一個人要想取得成功，必須針對問題將選取來的材料統統據為已有，所要注意的是，不要機械地模仿，而要靈活地使之變成自己的東西，然後再加上自己的哪怕是一點點的獨創，這就足夠了。