有了原紙的環壓強度，就可按式2-1進一步確定紙板原紙及其配比，從而選定符合要求的瓦楞紙板。
二、瓦楞紙板生產線
瓦楞紙板由瓦楞紙板生產線生產，瓦楞紙生產線主要由單麵機、複合機、壓線與裁切機組成。
（一）單麵機
單麵機所示，主要作用是借助瓦楞輥的作用將瓦楞原紙壓製成瓦楞，並與一層箱紙板黏結在一起，形成單楞單麵瓦楞紙板。
1.原紙架
用於承裝卷筒紙並以均勻張力釋放原紙。原紙架，采用不停機自動換紙，有有軸式和無軸式兩種，大、中型瓦楞紙板機都配有無軸式原紙架。
在高速運轉過程中，一卷材料在不長的時間內即能用完，因此，更換料卷的頻率較頻繁，如停機進行更換則影響生產效率，同時增加材料浪費和廢品率。為提高印刷效率，通常采用不停機自動換卷裝置進行卷材的更換，自動換卷過程所示。
當正在放卷的卷材直徑小到規定限度時，回卷支架開始回轉，直到新卷的位置與承印物保持合適的距離後，回卷支架停止。新卷加速到表麵線速度與承印物速度相同時完成粘接，粘接完畢，同時切斷舊的承印物，這個過程能做到不停機自動接紙。為保證在舊卷材小到規定的直徑進行粘接，回轉支架開始回轉的時間由操作者或控製回轉支架的電機來控製。在舊卷材前進方向適當位置安裝光源和光電器件，當新卷轉至遮住光線時，控製電機斷電，回卷支架停止。新卷進行粘接前，首先在拚接位置畫線，用雙麵膠帶粘貼。
卷材的安裝通常是居中，如果印版圖案偏向一側，必須調整卷材的橫向位置，開卷機構對卷材橫向位置的調整是一次性完成的，這種調整一般是手動完成。
放卷機構工作時卷筒紙以一定的速度釋放，此時紙卷軸的製動力矩M為：
M = Q·D/2 （式2-3）
Q= 2M/D
式中 Q—紙幅總張力，N
D—卷筒紙直徑，m
為了保持總張力Q不變，D減小，M也應減小。
製動器裝在卡緊錐頭上，它的作用就是根據紙卷直徑的大小來調節製動力矩，達到控製紙幅張力的目的。
製動器有電磁式、氣動式、液壓式。
2.預熱輥
預熱輥是中空的金屬從動輥，結構類似於造紙機上的烘缸。工作時通過專門裝置向輥內通入高壓蒸汽加熱輥麵，依靠原紙及紙板運行時產生的摩擦力使其轉動。有時為了提高傳熱效率，預熱缸固定不動，原紙從其表麵滑過。
預熱的目的是使原紙進入瓦楞輥之前具有一定的溫度，以利於瓦楞操作，加快黏結速度。
3.預調輥
預調是向瓦楞原紙提供適量高溫水分。一方麵，霧狀高溫蒸汽可消除卷紙過程和其他操作時在紙內生產的內應力，使皺紋熨平；另一方麵，使原紙含水量均勻並適度便於瓦楞成型。
紙幅過濕：水分會影響纖維吸收黏合劑，造成紙板脫膠開裂。
紙幅過幹：纖維大量吸收黏合劑中水分，黏合劑無法很好地滲透而停留在紙頁表麵，黏合部分小而淺，黏結不良。
含水量不勻：某層水分高，另一層水分低，最後獲得的瓦楞紙板就會出現翹曲。
4.瓦楞輥
瓦楞成型機構所示，主要由上、下瓦楞輥組成，上瓦楞輥為主動輥。瓦楞輥所示，根據要生產的瓦楞楞型的不同，瓦楞輥表麵的楞型不同。瓦楞輥的配合壓力是指上下瓦楞輥之間齧合的壓力。當把配合壓力上升到30N/cm時，瓦楞高度、平壓強度上升到最佳值；超過這一壓力時，楞高、邊壓強度上升平緩，平壓強度顯著下降所示。
平行度指上下瓦楞輥軸線的平行程度。平行度不好，生產出來的瓦楞紙板厚薄不勻，性能較差。
5.塗膠裝置
塗膠裝置由黏合劑槽、塗膠輥、計量輥等組成，作用是在壓製好的瓦楞峰頂麵塗上一層均勻的膠膜。膠膜厚度由計量輥與塗膠輥的間隙控製。塗膠輥與計量輥之間的間隙量，一般調整為0.2～0.3mm。塗膠輥與下瓦楞輥之間的距離，A瓦楞一般為0.7～0.8mm，B瓦楞一般為0.5mm。
下瓦楞輥與塗膠輥輥麵圓周線速度不能相同。因為如果瓦楞峰麵上的塗層接觸成線型，當塗膠輥表麵有雜質時，則會導致與該處相對應的瓦楞紙一直上膠不良，並且膠料僅附在瓦楞峰頂的一側，所以塗膠輥與瓦楞輥的線速度比一般控製在90∶100的範圍內。
6.輸送橋架
在橋式通道上，傳送瓦楞紙板的輸送帶速度較單麵機車速度慢得多，使得瓦楞紙板在橋架上自然堆積成波浪形。
輸送橋架可以起到貯存緩衝作用，即不會因換紙、短時排除故障而影響另一係統的正常工作。另外，在橋架上瓦楞紙板的水分進一步得到揮發，增加黏結強度，有利於提高瓦楞紙板的質量。