鋼結構擴建廠房質量管理與控製實例淺析
建材研究
作者：吳浩
【摘要】隨著鋼結構在廠房中的應用越來越廣泛，鋼結構廠房的安裝質量引起人們的關注，本文通過一個實例，從原材料控製、鋼結構製作加工、鋼結構安裝質量控製三個方麵，對擴建鋼結構廠房的質量管理和控製進行分析說明。
【關鍵詞】鋼結構；質量管理；實例
【中圖分類號】 TU712.2 【文獻標識碼】 A 【文章編號】 1727-5123（2013）05-019-01
1 引言
鋼結構具有強度高、自重輕、抗震性能好、施工速度快、地基費用省、占地麵積小、工業化程度高、外形美觀等一係列優點，發達國家在房屋建築中廣泛采用鋼結構。隨著我國鋼鐵產量的提高，建築鋼結構取得了具大的發展。尤其在工業廠房中得到了廣泛的應用。廠房鋼結構質量管理與控製在保證鋼結構安全、可靠性上發揮著重要作用，對推動鋼結構廠房的應用也有一定的意義。下麵結合一個工程實例就鋼結構廠房實施過程中的質量管理與控製進行分析和探討。
2 工程概況
本工程為南京某企業投資擴建的廠房，在原有一期已建並投產廠房的基礎上分別向南北兩端擴展接建，擴建部分總建築麵積8526m2，南側擴建廠房總長96m，總寬42m；北側擴建廠房總長108m，總寬21m；簷口高度7.54m。基礎為獨立承台基礎，上部結構為單層輕型鋼結構，局部有夾層（夾層層高3.6m）。牆麵為彩色壓型鋼板保溫牆麵，屋麵為彩色壓型鋼板保溫屋麵，屋麵防水等級為Ⅲ級，屋麵設有采光帶及氣窗。
3 質量管理與控製
3.1 原材料控製。該項目涉及的原材料主要包括鋼材、焊接材料、連接用緊固標準件（高強螺栓）、金屬壓型板、塗裝材料等。從兩個方麵來對原材料進行控製，一方麵需要監督鋼結構加工廠的原材料采購，如：加工H型鋼所需的鋼材、焊接材料和塗裝材料等，主要通過合同管理、駐場監造檢查、加工前的抽樣檢查等方式來控製鋼結構加工廠采購的原材料質量。另一方麵需要現場來控製，如高強度螺栓、防火塗料，現場焊接所需的焊接材料等，現場控製原材料質量的方式：施工方采購管理、進場驗收、現場見證取樣等。無論采用何種方式，都要確保原材料的規格、型號、性能和相關參數等，符合設計文件、國家產品標準及合同文件的要求，因為這是加工製作和安裝質量得到保證的前提條件。
3.2 鋼結構製作加工。鋼結構的梁、柱、支撐、隅撐、檁條等構件一般需要委托專業鋼結構廠家生產加工，現場製作加工的越來越少，主要是因為現場加工製作的質量不容易保證。所以選擇一家有實力、有水平的鋼結構加工廠十分重要，該項目是通過建設、監理、施工各方通過考察比對了幾家鋼結構加工廠家，最終選定了一家較大的鋼結構加工廠。對鋼結構加工廠製作加工的構件將通過如下幾個方式來實現質量管理和控製。
3.2.1 合同管理方式，在與鋼結構加工廠簽訂合同時，將所需製作加工的構件技術要求寫入合同中，作為加工廠家應履行的義務。例如：對構件除鏽質量的要求；對構件焊接質量的要求；對構件塗裝質量的要求；對摩擦麵質量的要求等。
3.2.2 圖紙的深化設計，與鋼結構廠家簽訂合同後，鋼結構加工廠家委派技術人員現場勘查測量，尤其是核查新老廠房結合處的標高和軸線。結合設計圖紙，對需要製作加工的構件尺寸進行深化設計。確保構件尺寸能滿足設計及安裝的要求。並對梁柱節點進行編號，便於製作加工和安裝。
3.2.3 駐場監造，通過派駐人員到鋼結構加工廠，監督鋼結構的製作加工過程，保證加工製作的構件符合設計、合同、規範標準等的要求，對不符合要求的及時提出，督促鋼結構加工廠及時處理。
3.2.4 檢查與檢測，對鋼結構構件的焊接質量（焊縫）評定和檢查，按《鋼結構焊接規範》（GB50661-2011）的規定進行檢查和檢測；對鋼結構構件摩擦麵進行抽樣檢測，檢查其摩擦係數是否符合設計要求（0.35以上）；對鋼結構的塗裝厚度進行檢查檢測，主要檢查塗層厚度（幹漆總厚度為125m）和均勻度。