在食品熱力殺菌時，需要用到壓縮空氣，它主要用在兩個方麵。
（1）反壓冷卻時用作反壓力的氣源對於這部分氣源要求不高，隻要有足夠的壓力和容量就可（如04～06），可以配備一個容量大的儲氣罐。
（2）自動控製儀表用氣動源對於這部分氣源，最好有一個專用的小容量的小儲氣罐，此部分壓縮空氣需配備空氣過濾器、油水分離器、減壓穩壓器，使之供應儀表的壓縮空氣幹燥清潔並有穩定的壓力，有利於自動控製的精度。同時要安裝一個單獨的壓力表，便於管理人員觀察。定期清除水垢。
設備運行一段時間後鍋內特別是水殺菌設備可能會產生水垢（與水質及使用頻率有關）或生鏽，嚴重影響殺菌效果，導致殺菌不完全，一般每三個月要清洗一次，如水質硬度較高，使用頻率每天超過8，則每月應清洗一次。
水垢大多為鈣離子、鎂離子一類的堿性物質，一般用酸清洗效果較好，請注意不要用鹽酸，因氯離子會腐蝕不鏽鋼（即使是304、316牌號的不鏽鋼也會腐蝕），以前一般均采用硝酸但要考慮安全與環保的問題，為此建議用草酸或磷酸甚至檸檬酸等弱酸都可以。
現在鍋爐行業都采用緩蝕性緩衝液除垢劑，為多種混合化學配製，對金屬的腐蝕性較低，每個城市都能買到，價格也不貴，除垢的效果不錯，唯除垢時間比較長，不及酸性除垢那麼快，但對金屬的腐蝕性很低。清洗方法。
清洗可以采用以下方法。
（1）如鍋體油汙較多，則先用1％～2％的燒堿（氫氧化鈉溶液）75～80℃循環15～30。再用清水循環5。
（2）用1％～3％弱酸溶液在80～85℃溫度下，循環40～60，放出後再進水循環5。
（3）洗滌液濃度與時間根據汙染油汙及水垢程度調節。清洗注意事項。
（1）對全水式殺菌鍋的汽水混合器因其結垢的可能性最大，因此清洗後最好拆下再檢查清理一次。
（2）蒸汽及冷卻水管道過濾器濾芯或過濾網要定期更換。
（3）因殺菌設備多樣，具體清洗方法也可谘詢設備供應商。
（4）如鍋體油汙較少，則可直接用酸性洗滌劑。全水式和淋水式殺菌鍋清洗案例。
××工廠殺菌鍋內油汙較少，但采用冷卻水外循環，水中雜質較多，鍋內結垢嚴重，該廠在設備管理上規定：每隔1～2月對殺菌鍋清洗一次，具體方法如下。
（1）將設備調至手控狀態。
（2）用35％硝酸溶液（工業級）20～25從下鍋鍋門加入（如要清洗上鍋則從上鍋加入，控製清洗濃度為1％～2％），關鍋門加入600～700清水（清水的加入量要保證循環泵正常運轉，不打空泵）。該廠管道理論用水量為600。
（3）開循環泵，開蒸汽，將硝酸溶液加熱到60～70℃循環清洗30～40，根據結垢程度而定，待鍋內垢全部溶解洗去後，將硝酸溶液從排汙閥排出。
（4）再加入清洗加熱至80～100℃，開循環泵循環20以上，將殘液從排汙閥排出，如此重複幾次，將鍋內硝酸殘液清洗幹淨。殺菌鍋安全閥的校核。
殺菌鍋是一個受壓容器，對它的安全閥應該定期檢查，鑒於安全閥在超壓時會噴出高溫蒸汽或過熱水，所以需要將安全閥釋放壓力的方向用管道接到向下的位置，避免萬一釋放壓力時發生燙傷事故。
雖然安全閥的校正國家有規定要送專門部門檢定，但作為企業仍應該在每三個月用水壓作一次測試，以確保正常運行的安全。加氯設備及裝置維護。