殺菌鍋內若出現不同規格的罐頭造成的分層，應注意主要產品的分層，其容器位置必須符合工藝規程。
在水中加壓殺菌的靜止殺菌鍋設備和操作規程。
（1）玻璃水銀指示溫度計每台殺菌鍋至少裝有一隻玻璃水銀溫度計，它的刻度要能清楚地讀出056℃（1!），刻度尺上每254（1）標注的溫度範圍不得超過94℃（17!）。溫度計在安裝前要以精確的標準溫度計核定，校驗其準確性，並且以後每年至少校驗一次，需要的話要校驗多次，確保其準確性。校驗溫度計準確性的有關記錄，如校驗日期、使用的標準及校驗人姓名等必須保存好。每隻溫度計上要附一張標牌或封條之類說明特征的條子，說明中包括最近一次校驗準確性的日期。如果溫度計的水銀柱出現了斷裂，或者無法調整到準確的溫度，就要進行修整或更換。
溫度計應安裝在操作人員容易正確讀數的地方。指示溫度計的溫包要在整個殺菌過程中都浸沒在水麵以下。在臥式殺菌鍋上，溫度計的插口須設在鍋身側麵中心部位，溫包直接插入部分設有可分離的插座和套管。指示殺菌溫度的基準儀表是水銀溫度計，而不是記錄圖表。
（2）溫度記錄儀每台靜止殺菌鍋必須裝有一台精確的溫度記錄儀。在殺菌溫度56℃（10!）範圍內，溫度記錄儀上每一刻度不超過11℃（2!）。在殺菌溫度111℃（20!）範圍內，記錄紙上每254（1）的刻度不超過306℃（55!）。在殺菌過程中，溫度圖表必須盡量調整到與已知精度的玻璃水銀溫度計一致，但不得高於玻璃水銀溫度計。
要求采取措施防止他人擅自變更記錄儀，上鎖是一個有效方法。或者管理部門在記錄儀上或附近貼一張告示，做出警告：隻有指定人員才能做調整。
除了裝有溫度記錄－控製儀的立式殺菌鍋以外，溫度記錄儀的溫包應安置在水銀溫度計溫包的旁邊。在上述立式殺菌鍋上，溫度記錄－控製儀的溫包應裝在殺菌鍋底部，最底層殺菌籃的下麵，在這裏蒸汽不可能直接衝擊到它。在臥式殺菌鍋上，溫度記錄－控製儀的溫包應裝在水麵與殺菌鍋中心平麵之間，在這裏蒸汽也不可能直接衝擊到它。氣動溫度記錄－控製儀應有一個完整的空氣過濾係統，以確保能提供清潔幹燥的空氣。
（3）壓力表每台殺菌鍋必須裝有一隻壓力表，其刻度值應≤0014。
每台殺菌鍋應裝有一個可調節壓力的減壓閥或控製閥，以防止水閥打開時造成鍋內壓力意外增高。減壓閥或控製閥應裝在溢流管上。
（4）蒸汽控製器每台殺菌鍋必須裝有一個自動蒸汽控製器，以維持殺菌鍋的溫度。當它與溫度記錄儀相連時，就組成了溫度記錄－控製儀。
（5）蒸汽進口蒸汽從殺菌鍋的底部進入，要采取適當方法使整個殺菌鍋內的熱分布均勻。對於立式殺菌鍋，可采用幾種方法達到熱分布均勻。對於臥式殺菌鍋，蒸汽擴散管應延伸到鍋底的全長，其噴氣孔應均勻地分布在管子頂部。
（6）殺菌籃支架立式殺菌鍋底部裝有殺菌籃支架，但不能裝有擋板。為了使殺菌籃邊框與殺菌鍋內壁之間保持大約40的間隙，鍋內應安裝對中導軌。
（7）盛放罐頭的裝置盛放罐頭的殺菌籃、框、托盤等可采用條鋼、多孔金屬板或其他適當材料製成。若采用多孔金屬板製作籃框的底板，那麼孔徑約為25（1），每相鄰兩孔的中心距約為50（2）。如果在各層罐頭中間使用隔板，則隔板的開孔規格與底板相同。如果工藝規程中規定了罐頭在殺菌鍋內堆放的位置，就必須按照工藝規程操作。
用於軟包裝產品的隔板、支架、托盤或其他盛裝器具，應設計、使用合理，以確保傳熱介質接觸到鍋內所有軟包裝產品。
（8）排水閥必須采用不易堵塞、不漏水的閥門。所有排水口上麵均應裝有濾網。
（9）水位指示器在殺菌過程中必須有一個測量水位的方法。如用水位表、玻璃液位計、小型旋塞閥等。在整個升溫階段和殺菌過程中，水位必須在頂層罐麵之上，並且在冷卻階段也如此。操作人員應經常地每隔一段時間檢查一下水位，並做好記錄，以確保水位正常。
水循環：如果用水循環係統來傳遞熱量，則必須采用下述方法：即水通過總管從殺菌鍋底部吸出，由噴水管排出，這條噴水管安裝在鍋身頂部全長位置上。噴水管上的噴水孔應均勻分布，而且所有噴水孔的截麵積之和，不得大於從水泵接出的管道截麵積。吸水管的出口處要裝上不易阻塞的濾網，以防止碎屑進入水循環係統。水泵上要裝一隻指示燈或其他信號裝置，當水泵停止運轉時向操作人員發出警告。水泵上還應有個泄氣口，在抽水前排出泵內的空氣。其他的水循環方式，隻要有關職能機構能確認殺菌鍋內的熱分布均勻，也可以采用。