工藝規程對某些產品的某些規格作出了規定，如果偏離了這些規定，就將影響到工藝規程，所以這些產品必須嚴格按規定生產。這些規定包括：用於真空包裝產品的封口機最小真空度，最大裝入量或瀝幹後重量，最小淨重與固形物的百分比等。所有關鍵因素的測定和記錄，間隔時間不得超過15。
間隙回轉式高壓蒸汽殺菌鍋設備和操作規程。
（1）玻璃水銀溫度計每台殺菌鍋至少裝有一支玻璃水銀溫度計，它的刻度要能清楚地讀出056℃（1!），刻度尺上每254（1）標注的溫度範圍不得超過94℃（17!）。溫度計在安裝前要以精確的標準溫度計核定，校驗其準確性，並且以後每年至少校驗一次，需要的話要校驗多次，確保其準確性。校驗溫度計準確性的有關記錄，如校驗日期、使用的標準及校驗人姓名等必須保存好。每隻溫度計上要附一張標牌或封條之類說明特征的條子，說明中包括最近一次校驗準確性的日期。如果溫度計的水銀柱出現了斷裂，或者無法調整到準確的溫度，就要進行修整或更換。
溫度計應安裝在操作人員容易正確讀數的地方。指示溫度計的溫包應裝在殺菌鍋的鍋身內或者與殺菌鍋外壁相連的插座內。外接插座或管子與殺菌鍋接口直徑至少為20（3／4），並有一個16（1／16）或更大一點的泄氣孔，使鍋內蒸汽充分流經溫包全長。外接插座的泄氣孔在整個殺菌過程中要連續地噴出蒸汽。水銀溫度計（不是記錄圖表）是顯示殺菌溫度的基準儀表。
（2）溫度記錄儀每台靜止殺菌鍋必須裝有一台準確的溫度記錄儀。在殺菌溫度56℃（10!）範圍內，溫度記錄儀上每一刻度不超過11℃（2!）。在殺菌溫度111℃（20!）範圍內，記錄紙上每254（1）的刻度不超過306℃（55!）。在殺菌過程中，溫度圖表必須盡量調整到與已知精度的玻璃水銀溫度計一致，但不得高於玻璃水銀溫度計。
應有防止擅自變更溫度記錄儀的措施，上鎖是一個有效方法。或者管理部門在記錄儀上或附近貼一張通告，做出警告：隻有指定人員才能做調整。
溫度記錄儀可與蒸汽控製器相連，組成溫度記錄－控製儀。溫度記錄儀的溫包可以裝在殺菌鍋的鍋身內或者與外壁相連的插座內。每隻溫度記錄儀的溫包插座上必須有一個≥16（1／16）的泄氣孔，泄氣孔在殺菌過程中要連續地噴出蒸汽。氣動溫度記錄－控製儀應有一個完善的空氣過濾係統，以確保能提供清潔幹燥的空氣。
（3）壓力表每台殺菌鍋必須裝有一隻壓力表，其刻度值應≤0014。
（4）蒸汽控製器每台殺菌鍋必須裝有一個自動蒸汽控製器，以維持殺菌鍋的溫度。如果它與溫度記錄儀組合在一起，便組成一套溫度記錄－控製儀。蒸汽控製器可以氣動操作，或者由鍋內蒸汽壓力直接驅動，如果機構維護良好，能夠達到滿意效果的話，也可以使用。
（5）泄氣口除了溫度計插座的泄氣口外，所有泄氣口的直徑必須≥3，並且在整個殺菌過程中，包括升溫時間，保持暢通無阻。殺菌鍋兩端的泄氣口必須設在頂部，距離邊緣大約03。
其他的泄氣口也設在頂部，間距不超過24。
隻要有熱分布數據證明，能夠作到充分排除空氣，並使鍋內熱量充分循環，那麼與上述不同的開孔方法也是可以采用的。對於從頂部進蒸汽，而底部排氣的殺菌鍋來說，泄氣口開在殺菌鍋底部，用以排除鍋內的冷凝水。所有泄氣口的位置，都要讓操作人員能觀察到它們的正常工作。
（6）排氣口和排除冷凝水每台殺菌鍋在殺菌開始之前，必須將鍋內的空氣排除。由製造商或殺菌權威部門提供的能證明排氣充分的熱分布資料，或其他證明文件必須存檔。當進汽閥打開時，排水口也要打開一段時間，讓鍋內的冷凝水排除幹淨，並在殺菌過程中控製冷凝水的排放。
（7）殺菌鍋的調速工藝規程中要規定殺菌鍋的轉速。對殺菌鍋的轉速，根據需要進行調整，以確保轉速符合規定。對於裝滿載的、正在運行的殺菌鍋，其轉速及殺菌時間必須做好記錄。此外附錄還可以使用記錄轉速表來連續記錄轉速。要有防止他人擅自更改轉速的措施，上鎖是有效的方法。
或者管理部門在速度調節裝置上或附近貼出通告，告誡隻有指定人員才能作調整。
（8）關鍵因素對於工藝規程中規定的關鍵因素，根據需要經常隔一定時間進行一次測定，並記錄在案，以確保這些數據始終是在規定的範圍內。如果在工藝規程中規定了容器的最小頂隙度，就要視情況經常隔一定時間進行測量，並作記錄，以確保頂隙度與規程要求的一致。