使用低質漿如何提高粘膠回收
節能環保
作者：王秋豔
摘要：由於市場低迷，化纖行業競爭比較激烈，粘膠短絲價格不高，但原材料價格比較高，企業為了降低成本、提高利潤，不得不使用低質低價漿。這樣就導致粘膠損率比較大，一些原有的生產工藝管理和設備不能滿足生產需要，必須進行改造才能控製生產成本。文章對使用低質漿的過程中如何提高粘膠回收進行了探討。
關鍵詞：低質漿；粘膠回收；化纖行業；粘膠損率；成本控製 文獻標識碼：A
中圖分類號：TQ341 文章編號：1009-2374（2015）28-0095-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.28.046
1 當前狀況調查分析
化纖生產工藝中，粘膠回收分為三部分：（1）罐式過濾器清理回收；（2）濾機換網回收；（3）過膠板框反吹正衝回收。
使用大比例的低質低價漿粕後，罐式過濾裏清理個數多、濾機換網多、板框拆台多，如果粘膠回收率比較低，直接影響車間消耗和COD指數，會抵消使用低質低價漿所帶來的部分效益。目前罐式過濾器粘膠回收率為75%，板框為75%，濾機換網回收率為90%，罐式過濾器、板框回收率比較低，如何提高這兩部分的粘膠回收率，是我們研究的課題。
當前唐山三友集團遠達纖維有限公司製膠車間罐式過濾器、板框操作規程和各個操作程序耗時如下：
第一，罐式過濾器清理回收。關閉罐式過濾器的進口閥門，打開軟水閥門，待40s後，關閉軟水閥門和罐式過濾器出口閥門，打開罐式過濾器端蓋，待膠水流淨後，掏出罐式過濾器芯子用生產水進行清理，清理完之後把罐式過濾器重新安裝好。
第二，板框回收粘膠操作規程。關閉板框機台出口閥門，打開壓縮空氣閥門，利用壓縮空氣把粘膠反頂回廢膠罐，時間為25min，關閉壓縮空氣閥門，關閉板框機台出口閥門，打開正衝係統閥門，利用軟水進行清洗板框機台，清洗25min後，關閉正衝係統閥門。打開板框機台進行拆裝台，拆台耗時15min，抱布裝台耗時15min，往洗布機內扔帶有粘膠的布、清洗濾布、掏布耗時80min，利用甩布機把布甩幹耗時10min（一台正衝水泵、一台油泵、一條正衝管道和反吹管道、三台洗布機）。
第三，係統未改造時生產數據，板框由於設備少、濾布清洗次數的限製的因素每班最多拆12台：（1）低質漿使用比例為0%時，罐式過濾器清理30個/班，板框拆8台/班；（2）低質漿使用比例為30%時，罐式過濾器清理32個/班，板框拆13台/班；（3）低質漿使用比例為50%時，罐式過濾器清理35個/班，板框拆13台/班。
第四，未改造時的數據，低質低價漿使用的比例越大，粘膠損失率就越高：（1）低質漿使用比例為0%時，罐式過濾器清理1800個/月，板框拆607台/月，車間消耗112.5/月，COD指數/月平均1004，濾機換網62台月，投料10740噸/月，賣堿量0m3/月，堿總量1520m3；（2）低質漿使用比例為30%時，罐式過濾器清理2253個/月，板框拆1223台/月，車間消耗116.8/月，COD指數/月平均2050，濾機換網71台月，投料8700噸/月，賣堿量90m3/月，堿總量1680m3；（3）低質漿使用比例為50%時，罐式過濾器清理2605個/月，板框拆1306台/月，車間消耗120.9/月，COD指數/月平均2100，濾機換網90台/月，投料8200噸/月，賣堿量100m3/月，堿總量1950m3。
2 找出關鍵點進行係統改造
經過多方論證，結合現有生產設備，采納新技術，找到了粘膠回收的新辦法，即：罐式過濾器由水頂該為利用壓縮空氣反吹60s，粘膠回收率可達90%。板框10個機台改為兩大組，每一組都有一油泵、正衝水泵、反吹和正衝管道、增加一台洗布機，兩組可以同時進行反吹正衝，濾布清洗次數增加，板框反吹、正衝效果提高了一大塊。
係統改造完成時的生產數據：（1）低質漿使用比例為60%時，罐式過濾器清理2615個/月，板框拆1306台/月，車間消耗112.6/月，COD指數/月平均1900，濾機換網81台/月，投料9600噸/月，賣堿量60m3/月，堿總量1650m3；（2）低質漿使用比例為70%時，罐式過濾器清理2680個/月，板框拆1309台/月，車間消耗113/月，COD指數/月平均1882，濾機換網82台/月，投料9580噸/月，賣堿量65m3/月，堿總量1610m3；（3）低質漿使用比例為80%時，罐式過濾器清理2720個/月，板框拆1310台/月，車間消耗112.9/月，COD指數/月平均1802，濾機換網81台/月，投料9620噸/月，賣堿量70m3/月，堿總量1599m3。