刀閘接點發熱能源損耗檢查及其處理措施
創新點滴
作者：吳海敏
摘要：文章通過對具體案例的剖析，首先對紅外測溫技術在這類問題中的應用進行論述，繼而對刀閘缺陷的成因進行分析，提出了有關刀閘發熱的預防和維護建議，以促進變電站的平穩運行，為我國電力係統的安全平穩發展添加新的動力。
關鍵詞：紅外測溫計數；刀閘；發熱；變電站；紅外測溫技術；維護；預防 文獻標識碼：A
中圖分類號：TQ023 文章編號：1009-2374（2015）21-0045-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.21.023
1 案例說明
2012年南方某省一處500kV變電站內，巡檢人員張某在巡檢時使用紅外熱成像測溫時發現一刀閘與2號主變刀閘連接線處的溫度已經嚴重超出了最高允許溫度，達到了130.8℃，而其他兩個正常工作刀閘位置處的溫度隻有50℃左右。根據國家《交流高壓電器在長期工作時的發熱》的規定，該處實際的130.8℃已經遠遠超出了最高允許工作溫度為105℃，已經處於過熱狀態，屬於嚴重問題，檢察人員在報告上級直屬領導後，立即向調度申請停運主變，迅速處理了該刀閘的發熱問題，此時已經發現該刀閘的外部鍍銀層發生了嚴重氧化。
2 紅外測溫技術應用的目的及意義
通過紅外測溫技術可以在電氣設備正常的工作狀態下對其進行溫度檢測和故障診斷，這不僅可以維持電網的正常運行，還能夠更加及時的發現事故隱患。通過手持式紅外測溫儀，並且對照《交流高壓電器在長期工作時的發熱》規定，能夠快速查找出設備是否存在發熱的情況。
預防性試驗並不是全麵的，我們可以通過結合紅外測溫技術的方式，對電氣設備中無法發現或者不易發現的缺陷提前發現。由於紅外測溫技術的預見性，現階段對於該技術的使用頻率迅速提升，已經從之前的定期檢修技術轉變為現階段的狀態檢修技術中必不可少的一種部分，具有非常重要的意義。
3 刀閘發熱引起的危害
由於螺栓或者壓緊彈簧鬆動，而導致刀閘表麵氧化，就會迅速導致隔離刀閘接觸部分發熱。刀閘的發熱和表麵氧化是互相推動的，加熱會使氧化過程加快，而氧化程度的加劇也會導致溫度的逐漸提升，當溫度升高到一定程度後甚至會產生電弧，繼而變為接地短路，給電網的安全運行帶來了極為嚴重的危害。為了避免由於隔離開關鏽蝕或者汙垢而導致出頭燒壞事故的發生，紅外測溫技術已經廣泛開始使用，通過紅外測溫技術可以迅速得知刀閘溫度，繼而分析其工作狀態。
4 刀閘發熱的原因
通過大量的事故故障分析，我們總結出，隔離刀閘發熱的主要原因有三種，分別是出線座發熱、刀閘刀口發熱以及接線板發熱。根據對現場事故成因的詳細分析，刀閘發熱的原因總結如下：
4.1 刀閘觸頭的製造問題
在設計和製造的過程中的輕微失誤，也可能造成刀閘存在嚴重缺陷，例如：彈簧質量差、觸指彈簧拉緊度不同等都會造成刀閘接觸不良繼而導致發熱現象。為了避免這種問題的發生，我們在材料采購的過程中應優先選擇道砟質量好、信譽度好的廠家，在製造的過程中應編製好具有可操作性的操作指南，提出對各個環節的要求，在最後的驗收過程中要嚴格把關，徹底保證每一個刀閘的質量。
4.2 安裝調試質量不達標
4.2.1 在刀閘安裝過程中，螺絲安裝過緊或者過鬆都會導致刀閘發熱。螺絲過鬆會造成接觸不良，這是發熱的一項主要原因，此外由於接線板材料大多為軟質的銅或鋁，在安裝過程中擰得過緊會造成該接線板兩端輕微的翹起，也會造成接觸麵過小，進而導致發熱。因此安裝螺栓需要的力量不能過大也不能過小，盡量使用力矩扳手來進行緊固，並在接線板間塗抹導電脂，以保證接觸麵的接觸效果。
4.2.2 在刀閘調試的過程中。在刀閘安裝完成後會對其進行調試，如果調試不當會對合閘造成不利的影響，導致接觸不良的問題，因此，在刀閘的調試過程中，我們一定要重視將每個刀閘的水平連杆中的每一個螺絲都擰緊，但是由於多次進行合閘操作後，水平連杆會發生變位，導致刀閘的三相不通氣，最終導致的結果就是接觸不良。