4.2.3 刀閘操作後的檢查。如果操作人員未盡到責任，未將刀閘合位，在此之後由於檢查不仔細，並未發現合閘不到位的問題，在這一狀況下較長時間的運行也會導致刀閘的刀口發熱。
4.2.4 驗收人員未盡責任。在驗收過程中，不僅需要對設備進行驗收，還需要檢查設備是否能夠安全運行，因此，安全人員需要對全部的結構鬆緊、接觸麵接觸狀況以及彈簧壓接質量進行檢查，如果發現電流回路超出規定值，應對其立刻進行上報，並對其進行處理，以保證檢修周期內，該問題不會再次出現。
4.2.5 加強巡檢的作用。通過定期的巡邏檢查可以在一定程度上減少刀閘發熱現象的發生，通過全麵的檢查及維護不僅可以維護刀閘的使用壽命，還可以監督刀閘的運行狀況，保證其安全、平穩運行。
4.3 刀閘發熱現象的維護建議
4.3.1 溫度測量。溫度測量的方法是檢測節點發熱的主要手段，通過巡檢對節點溫度的測量，可以對其運行狀態予以確認，溫度測量主要有三種方式，分別為：疑點測溫、重點測溫以及普遍測溫，其中普遍測量的頻率至少為每月1次，重點測量是指對容易發生過熱現象的零部件進行定期對測溫，而疑點測溫就是對在用電高峰時易發生過熱現象的部位進行測溫。現階段大多數的供電公司通過1次/6月的普遍檢查可以檢測出絕大多數的問題。
4.3.2 提高對刀閘發熱現象的重視程度。由於現階段對沼渣發熱現象的不重視，絕大多數的變電站均未予以足夠的重視，因此，我們需要將該問題視為嚴重缺陷，應加強對其監視。
4.3.3 加強對杠杆溫度的監視。母線側刀閘發熱時，應減少運行負荷，最好可以通過停電檢修的方式來控製該問題的繼續惡化。通過加強監視的方式就可以在其杠杆溫度上升的時候檢查出其不穩定的運行問題，通過相關規章製度可以在不需要停電檢修的條件下解決該問題。
4.3.4 一旦過熱立即斷開刀閘。一旦發現刀閘接觸部位發生過熱的現象，應立即斷開刀閘，甚至可以停電進行間隙以保證事故沒有繼續蔓延。
4.4 刀閘發熱現象的預防措施
4.4.1 規範設計，嚴密施工。設計初期，要結合具體變電站的負荷情況及運行環境，計算每個刀閘的具體參數，不照搬典型圖紙；在施工過程中要嚴格執行有關工藝標準和技術規範，接觸表麵禁止用金屬榔頭敲擊而出現不平衡，壓接時要均勻，表麵不得有劃傷或毛刺。
4.4.2 縮短檢修周期。結合所用型號刀閘的使用說明和刀閘所在間隔的負荷重要性，適當縮短大檢修周期，定期維護，避免設備發熱。
4.4.3 加強設備的巡視測溫工作。目前常用的測溫方法有蠟片測溫和紅外線測溫，通過觀察蠟片的顏色和設備紅外測溫圖譜可以清楚地了解設備的運行狀況，及早做出判斷並處理。
5 結語
隨著科學技術水平的不斷進步，人們對於電量的需求日益增加，並且由於刀閘發熱是主要影響變電站安全、平穩運行的主要因素，因此，明確刀閘觸點能源損耗的檢測方法以及處理措施是我們當前工作中的重點和難點，是我們現階段主要需要解決的問題。
參考文獻
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[3] 郝春生.淺談刀閘發熱的常見防控措施[J].電子元器件應用，2013，（2）.（責任編輯：陳 倩）