從工業4.0到管理“新生代”
綜述
作者：智囊管理研究院
工業4.0將更強調“分散化”，目標是建立一個高度靈活的個性化和數字化的產品與服務的生產模式。在這種模式中，傳統的行業界限將消失，並產生各種新的活動領域和合作形式，創造新價值的過程將發生改變，產業鏈分工將被重組
很多人沒搞清楚電腦是什麼時，互聯和移動互聯來了；還沒搞清楚移動互聯，大數據時代來了。如今，當我們還沉浸在工業自動化的歡愉中時，工業4.0時代來了。
2014年10月，李克強總理訪德期間，中德雙方共同發表《中德合作行動綱要》，並宣布兩國將開展工業4.0合作。至此，國內關於工業4.0的激烈討論大幕已經拉開，各種版本、各種學說紛至遝來。
眼下不僅中國，整個世界都處於新舊交替的節點。傳統的商業結構正在被一點點瓦解，第一波衝擊力量是互聯網、電子商務，這第二波衝擊力量就是工業4.0。
在移動互聯網、物聯網、大數據、3D打印的協同下，工業4.0正在一步步逼近，工業4.0將實現“五位一體”：機器、產品、人、時間、空間的一體化。機器是框架，人是中心，產品是副中心，時間和空間是填充。在其他四項的無限配合下，人基本上可以實現“按需分配”。
工業4.0不僅僅意味著技術的轉變、生產過程的轉變，同時也意味著整個管理和組織結構的調整。對此，企業必須放棄孤島式的想法，要為變革做好準備。大數據、雲計算以及物聯網這些技術都會用到第四次工業革命當中，它們協同作戰將全麵顛覆傳統的製造業的思維方式。
工業4.0：全新的藍圖
繼蒸汽時代、電氣時代、信息時代三大工業革命之後，全球化分工使生產要素加速流動和配置，市場風向變化和產品個性化的需求對企業反應時間和柔性化能力提出前所未有的要求，全球進入空前的創新密集和產業變革時代。基於此，以物聯網和智能製造為主導的第四次工業革命悄然來襲。
早在2011年漢諾威工業博覽會上，德國率先提出工業4.0的概念，之後美國也推出工業物聯網、互聯企業等類似概念。無論工業4.0還是工業互聯網，其主要特征都是智能和物聯，而主旨都在於將傳統工業生產與現代信息技術相結合，從而提高資源利用率和生產靈活性、增強客戶與商業夥伴緊密度並提升工業生產的商業價值。
具體而言，工業4.0主要分為兩大主題，一是“智能工廠”，重點研究智能化生產係統及過程，以及網絡化分布式生產設施的實現；二是“智能生產”，主要涉及整個企業的生產物流管理、人機互動以及3D技術在工業生產過程中的應用等。該計劃特別注重吸引中小企業參與，力圖使中小企業成為新一代智能化生產技術的使用者和受益者，同時也成為先進工業生產技術的創造者和供應者。尤其值得注意的是，與以往集中式控製的工業生產模式不同，工業4.0將更強調“分散化”，目標是建立一個高度靈活的個性化和數字化的產品與服務的生產模式。在這種模式中，傳統的行業界限將消失，並產生各種新的活動領域和合作形式，創造新價值的過程將發生改變，產業鏈分工將被重組。
工業4.0是一個宏大的願景，但又是一個簡單的概念：把大量的有關人、IT係統、自動化原件和機器的信息融入虛擬網絡——信息物理係統（CPS ，Cyber-Physical Systems）中，並利用產生的數據為企業服務，其本質即為“融合”。在製造係統中，工廠現場設備傳感和控製層的數據與企業信息係統融合，並傳到雲端進行存儲、分析，形成決策並反過來指導、協同企業的生產和運營。
通過工業4.0可以建立一種人—技術互動的嶄新模式，即機器適應人的需求。具有多通道用戶界麵的智能工業輔助係統，能將數字和模擬環境直接搬到生產車間。而未來工廠也將從局部的機器智能（如機器人）發展到全廠智能。屆時，嵌入式製造係統在工廠和企業之間的業務流程上實現縱向網絡連接，在分散的價值網絡上實現橫向連接，並可進行實時管理——從下訂單開始，直到外運物流。
這一理念將零散的信息、通信、虛擬等技術整合，通過數據可視化和共享互聯，打通企業的產品設計、研發、生產與客戶管理、供應鏈和能耗管理等係統，實現從底層控製級、中層產線級，到上層企業級的整體優化，最終幫助製造業實現更短的上市時間、更高的生產靈活性和資產利用率、更低的擁有成本和更可控的企業風險。
工業4.0的基礎是數字化、網絡化和集成化。與此相應的是，工業4.0時代的工業自動化，將在原有自動化技術和架構下，實現集中式控製向分散式增強型控製的基本模式轉變，讓設備從傳感器到互聯網的通信能夠無縫對接，從而建立一個高度靈活的、個性化和數字化、融合了產品與服務的生產模式。
工業4.0改寫企業管理
正在發生深刻變革的工業，對我們來說是威脅還是機遇？羅蘭·貝格谘詢公司發布的《工業4.0——歐洲如何成就新工業革命》指出，事實證明，從它發生的那一刻開始，雖然傳統製造業仍然會留在市場中，但是它們的建立者一定會在工業革命期間改變它們的全套組織、流程和功能。