淺析熱工保護誤動、拒動原因分析
企業與管理
作者：王子峰
【摘要】熱工保護係統是火力發電機組不可缺少的重要組成部分，本文對熱工保護誤動及拒動原因進行了分析和總結，並提出了防止熱工保護誤動及拒動應采取的措施或對策，對提高DCS係統的整體可靠性，保證機組安全、穩定運行具有一定的參考價值。
【關鍵詞】熱工保護誤動 拒動 原因
一、提高熱工保護係統可靠性的意義
熱工保護係統是火力發電機組不可缺少的重要組成部分，熱工保護的可靠性對提高機組主輔設備的可靠性和安全性具有十分重要的作用。隨著發電機組容量的增大和參數的提高，熱工自動化程度越來越高，尤其是伴隨著DCS分散控製係統在電力過程中的廣泛應用和不斷發展，DCS控製係統憑借其強大的功能和優越性，使機組的可靠性、安全性、經濟性運行得到了很大的提高。但由於參與保護的熱工參數也隨著機組容量的增大而越來越多，發生機組或設備誤動或拒動的幾率也越來越大，熱工保護誤動和拒動的情況時有發生。因此，提高熱工保護係統的可靠性，減少或消除DCS係統失靈和熱工保護誤動、拒動具有非常重要的意義。
二、熱工保護誤動和拒動的原因分析
熱工保護誤動、拒動的原因大致可以概括為：DCS軟、硬件故障；熱控元件故障；中間環節和二次表故障；電纜接線短路、斷路、虛接；熱控設備電源故障；人為因素；設計、安裝、調試存在缺陷。
（一）DCS軟、硬件故障隨著DCS控製係統的發展，為了確保機組的安全、可靠，熱工保護裏加入了一些重要過程控製站（如：DEH、CCS、BMS等）兩個CPU均故障時的停機保護，由此，因DCS軟、硬件故障而引起的保護誤動也時有發生。主要原因是信號處理卡、輸出模塊、設定值模塊、網絡通訊等故障引起。
（二）熱控元件故障因熱工元件故障（包括溫度、壓力、液位、流量、閥門位置元件、電磁閥等）誤發信號而造成的主機、輔機保護誤動、拒動占的比例也比較大，有些電廠因熱工元件故障引起熱工保護誤動、拒動甚至占到了一半。主要原因是元件老化和質量不可靠，單元件工作，無冗餘設置和識別。
（三）電纜接線短路、斷路、虛接電纜接線斷路、斷路、虛接引起的保護誤動主要原因是電纜老化絕緣破壞、接線柱進水、空氣潮濕腐蝕等引起。
（四）設備電源故障隨著熱控係統自動化程度的提高，熱工保護中加入了DCS係統一些過程控製站電源故障停機保護。因熱控設備電源故障引起的熱工保護誤動、拒動的次數也有上升的趨勢。主要原因是熱控設備電源接插件接觸不良、電源係統設計不可靠導致。
（五）人為因素因人為因素引起的保護誤動大多是由於熱工人員走錯間隔、看錯端子排接線、錯強製或漏強製信號、萬用表使用不當等誤操作等引起燒損。
（六）設計、安裝、調試存在缺陷許多機組因熱控設備係統設計、安裝、調試存在質量缺陷導致機組熱工保護誤動或拒動。
三、防止熱工保護誤動、拒動應采取的措施及對策
由於熱控設備覆蓋著熱力係統和熱力設備的所有參數，各係統不僅相互聯係，而且相互製約，因此，任何一個環節的故障都有可能通過熱工保護係統發出跳機停爐信號，從而造成不必要的經濟損失。因此，如何提高保護係統的可靠性是一項十分重要而又迫切的工作。
1.盡可能地采用冗餘設計。過程控製站的電源和CPU冗餘設計已成為普遍，對一些保護執行設備（如跳閘電磁閥）的動作電源也應該監控起來。對一些重要熱工信號也應進行冗餘設置，並且對來自同一取樣的測點信號進行有效的監控和判斷，重要測點的測量通道應布置在不同的卡件以分散危險，提高其可靠性。重要測點就地取樣孔也應該盡量采用多點並相互獨立的方法取樣，以提高其可靠性，並方便故障處理。一個取樣，多點並列的方法有待考慮改進。總之，冗餘設計對故障查找、軟化和排除十分快捷和方便。