油田埋地鋼質管道內外防腐技術淺談
作者：方飛
摘要：針對埋地鋼質管道內外防腐的必要性，結合勝利油田鋼質管道內外防腐技術發展現狀，提出研究與發展方向。
關鍵詞：鋼質管道 防腐技術 發展方向
0引言
管道是油田地麵工程的重要設施，是石油工業的動脈。鋼質管道以其優良的耐溫、耐壓、高強度、易加工成型等優良特性被人們所青睞。但鋼質管道容易腐蝕，不僅能造成維修工作量大，鋼材等資源浪費，而且常引起停產和環境汙染等災害性後果。因此搞好鋼質管道防腐對延長管道使用壽命、節約投資、降低原油生產成本，具有重大意義。
1鋼質管道內外防腐及補口的必要性
鋼材是一種活潑金屬，隻要與介質接觸，存在電位差，就會發生腐蝕，因此管道防腐一直是石油化工行業研究的重要課題之一。管道防腐補口尤其內補口是公認的世界性難題，是保證管道防腐層完整的重要一環，同時也是最容易出現問題的薄弱環節。因為不管是管道外防腐還是管道內防腐，大都是機械化生產，產品質量容易保證，缺陷容易檢查，修補也比較方便。而管道補口則大都是手工作業，受人的技術水平，工作態度的影響較大，再加上除非進行破壞性檢查，缺陷難以發現。因此，要加強埋地管道內外防腐及補口技術的研究。
2勝利油田管道外防腐簡況
2.1瀝青防腐。勝利油田自1964年就開始瀝青防腐管的生產，在原油建一公司建成的第一條機械化防腐作業線，經過多年的發展，全油田已有瀝青防腐作業線近二十條，但除了工程建設一公司外，其它大部分隻能生產小口徑瀝青防腐管。從目前看，作業線比較先進和完善的仍為工程建設一公司。該公司已建成了工廠內導熱油熬製裝置，使得瀝青熬製過程中的溫度、汙染得到了有效控製。在此基礎上，還對作業線進行了工藝改進和配套完善，使產品質量尤其是小口徑瀝青防腐管的質量有了大幅度提高，產品生產能力不斷擴大，產品的管徑規格也由最初的Φ159-Φ273mm擴大到目前的Φ48-Φ1720mm。目前瀝青防腐管已被廣泛地應用於油田的輸油、輸水、輸氣和城市的供水、供氣工程。
2.2黃夾克防。勝利油田自自1982年在原油建一公司建成了第一條黃夾克作業線後，又陸續建成了6條作業線，生產能力不斷提高，產品規格不斷擴大到Φ48-Φ426mm；在聚乙烯原料方麵，采用了進口聚乙烯，使用夾克層的耐紫外線照射和耐環境應力開裂能力有了可靠保證；在熱熔膠方麵，我們結合國內的發展情況，先後推廣使用了SL-5，MAP-4和HRG係列熱熔膠，使底膠的適應性不斷提高；我們還建成了拋丸除鏽作業線，並參考了DIN30670標準中的厚率要求對複合機頭進行了改造，使得鋼管的除鏽質量得到了大幅度提高，外表麵除鏽可達到近白級及白級，擠出夾克層的厚度也可由0.8-2.5mm增加到3-5mm，從而提高了黃夾克防腐管的質量。
2.3泡沫黃夾克防腐保溫。勝利油田主要采用的是“一步法”成型技術。該技術由原油建一公司於1983年研製成功，1985年4月通過了石油部技術鑒定，並榮獲國家發明專利國家技術二等獎。“一步法”技術在勝利油田經過十多年的發展，夾克層冷卻成型已由外定徑改為內定徑；三維自動糾偏係統也不斷完善，采取模塊代替了原來的分立元件，並采取了PC係統和二次糾偏原理，大大提高了產品成型和糾偏運行的穩定性；在此基礎上又設計投產了拋丸除鏽作業線和大口徑複合機頭，使生產能力及泡沫層與鋼管的粘結力不斷提高，產品的管徑規格已由最初的Φ60-Φ273mm擴大到Φ48-Φ426mm，目前正在進行無氟泡沫和泡沫噴塗設備的改進。泡沫黃夾克管已被廣泛應用於油田的輸油、供水和供熱工程上；除滿足油田需要外，該產品已在地方城市供熱、供水管道上應用，目前已打入德州、濟南、青島、淄博等地。