10kV高壓電纜的故障分析及防治措施
科技縱橫
作者：呂超
摘 要：文章通過分析10kV高壓電纜出現故障的原因，得出了防治配網電纜出現故障的一係列措施，包括客戶層麵、施工層麵和監察層麵。然而，這並不代表配網電纜的問題可以全部得到解決，在實際過程中，配網電纜的運行水平還有待加強。
關鍵詞：10kV高壓電纜 故障 檢修
10kV電纜線路故障成因複雜，使線路故障率較高，預防配電線路故障是一項長期、艱巨的任務，我們應重視10kV配網管理，應在實踐中總結經驗，要做好各方麵的管理工作，提高線路供電可靠性，從而保證電網的安全、經濟和穩定運行，更好地滿足社會經濟發展的需要。
1電纜常見故障原因分析
纜發生故障的原因是多方麵的，現將常見的幾種主要原因歸納如下：電纜中間連接頭、終端頭製作質量不高。如果導線的壓接質量不好，使接頭接觸電阻過大而發熱，或熱收縮過度等造成了絕緣老化，從而使絕緣層老化擊穿，導致電纜接地短路或相間短路。長期過負荷運行。長期超負荷運行時，導致產熱量大於散熱量，電纜溫度不斷上升，在高溫、壓力和電壓作用下就形成了絕緣損壞。尤其在炎熱的夏季，電纜的溫升常常導致電纜薄弱處和對接頭處首先被擊穿。在夏季和秋季，此類電纜的故障率較高。在電力係統中出現雷電過電壓和內部過電壓可能導致電纜絕緣擊穿，這在保護不完善的電纜線路中也時有發生。電纜本身有缺陷更容易在雷電過電壓和內部過電壓時發生擊穿事故。如果電力電纜埋設在附近有強力地下電場的地麵，往往出現電纜外皮鉛包電腐蝕至穿的現象，導致潮氣侵入，絕緣降低發展為電纜絕緣破壞現象。如果電纜在隧道中長期被水浸泡，勢必將嚴重損壞電纜的絕緣強度，從而引發事故；如果電纜鄰近火源、熱源運行，也會造成電纜溫度過高、絕緣擊穿，甚至爆炸起火；如果電纜長期遭受化學腐蝕或電解腐蝕，會致使保護層失效，絕緣強度降低，導致電纜故障。
2電纜故障的主要防治措施
2.1選用質優的電纜本體
電纜本體的質量包括各組成部分的材料、絕緣層的強度、同心度等，質量較差的主要表現在銅芯純度低；截麵不足；絕緣層、護套層的厚度不均勻不足，通過入庫檢測均可發現後排除，較直觀易控，所占的故障比例很小，選用生產條件和工藝較好的品牌廠家，其產品質量相對有保障。需要注意的是，庫存電纜的兩端應密封處理，防止進水和受潮，使用前再次檢查、測試絕緣電阻，若發現進水或受潮的應進行處理。
2.2電纜敷設的質量控製
保護電纜的物理特性是施工質量的控製目標。敷設過程中要采取措施保護電纜外皮不受損傷，彎曲半徑不得超過允許值，避開支架棱角或尖刺，電纜轉彎要有滑車過渡，進出保護管要有光滑的喇叭口，保護管內壁必須光滑，拖動要緩慢且平穩。否則，行拖放電纜將會損傷外皮甚至主絕緣，妥善采取保護措施完全可以避免。
2.3關鍵節點為中間接頭電纜
故障特征：吸潮或進水。水分或潮氣的呼吸效應和電泳效應滲入中間接頭的內部，界麵電阻急劇下降，激發沿麵放電。故障原因：材質疏水性差、密封結構設計缺陷；握緊力不足致使潮氣侵入；電纜進水未處理；氣候潮濕或雨天製作。預防措施：選用疏水性和密封好的矽橡膠材料附件，密封材料也應選用防水性能好的產品；選用擴張率高的附件，規格與電纜截麵相稱，電纜本體相同的“呼吸”和熱脹冷縮形變特性；電纜中間連接或製作終端頭前，應檢查有無潮氣或水分，若有應先處理；潮濕或雨天不得製作中間接頭或終端頭。故障特征：絕緣強度降低或老化。呈樹枝狀放電炭化，導致爬電擊穿。故障原因：材質絕緣強度低，早期老化；絕緣材料過渡不均勻，電場過於集中；尺寸匹配錯誤。預防措施：選用運行經驗良好的產品、高介電常數的絕緣材料；采用高介電常數應力控製管或應力錐控製電應力，改善電場分布，絕緣表麵電場發散均勻。電纜終端和中間接頭應與電纜本體絕緣具有相容性，采取加強絕緣、密封防潮、機械保護等措施，製作工藝也有嚴格的要求。電纜中間接頭製作這一關鍵工藝，推行持證上崗，嚴格遵守製作程序和工藝，施工過程進行全程拍攝，加強製作工藝的監督和簽證記錄，保障電纜附件的施工質量。電纜中間接頭隻占了電纜線路的極小部分，卻是最薄弱環節和故障頻發處，如果選用不當或者製作缺陷，其帶來的損失遠遠高於附件自身價值。嚴格把握技術標準，選用運行經驗良好的品牌產品，正確施工控製質量，電纜中間接頭的故障完全可以避免和減少。