關於精密玻璃自動生產線實時管理係統分析
管理錦囊
作者：裴洪瑞
【摘要】隨著信息革命浪潮的深入，精密玻璃的生產得到了長足的發展。精密玻璃是構成顯示屏的重要組成部件。將自動生產線實時管理係統應於精密玻璃的生產上，可以有效的提高生產線的自動化水平，降低生產成本。本文主要對精密玻璃自動化生產線實時管理係統的的總體作用、數據采集、生產控製等方麵的作用進行分析討論。
【關鍵詞】精密玻璃；自動化；係統管理
引言
自動生產線實時管理係統，簡稱MES，是一套麵向製造企業生產車間的生產信息化管理係統。MES係統主要為生產、質檢、設備、工藝、物流、倉庫、計劃等部門提供實時信息服務，通過工業以太網，將設備控製係統、條碼掃描器、車間PC、大屏幕顯示終端、條碼打印機和網絡打印機等設備連接起來，實現數據通信，同時通過路由器接入工廠骨幹網，通過信息實時采集、整理歸納、傳遞反饋，形成工作任務要求處理，實現品質控製、生產運行監控、產品追蹤、生產調度、設備管理、人員調配與考核等功能，從而達到生產全過程、全方位管 控，使企業的生產處於有序的可控狀態，將企業生產數據、供應鏈、庫存等企業內部的信息孤島集成為閉環的信息體，使生產過程管理等一係列的自動化的實時的監管與控製，可以為企業打造一個全麵、係統、有效、可行的協同管理平台。在精密玻璃的生產上引入MES係統可以有效的提高勞動生產率，實時的監控生產過程中各個環節的工作狀態，一旦發生故障可以及時的維修，確保所有生產環節的銜接，從而提高生產過程中勞動生產效率，促進企業提高自動化水平，為企業的健康發展提供保障。
1.自動化生產線實時管理的總體作用
自動化生產線管理的總體作用主要有一下幾個方麵：
（1）可以查詢生產數據和曆史數據，方便控製生產各個環節，當數據異常時可以及時發現，及時維修。
（2）可以實時的監控生產各個環節，當一個生產環節出現故障或者受特殊情況影響時可以及時的發現並作出反應，更有利於各個部門的相互銜接，做到有的放矢。
（3）可以及時的發現生產過程中的異常情況，例如溫度、濕度變化的影響。
（4）可以建立生產控製數據體係，方便以後生產過程中的查詢比對，也為以後改進工藝流程提供數據支持。
（5）管理生產現場的資源，包括對設備、人力和物料等進行規範的管理。對產品、物料等采用掃描槍自動識別，提高效率，杜絕人為錯誤。
（6）根據產品數據和資源情況，分析生產能力，及時發現瓶頸問題，對有關進行和後續進行的生產、工序計劃進行靈活的調整。
（7）加強了生產現場的監控，通過自動識別、即時記錄和數據采集，減少了人工操作，對物料的準備、短缺或錯誤，能夠及時知道並采取行動，加快了與生產製造的匹配節奏。
（8）改進了生產流程，減少了手工作業單、統計等環節，以及人工造成的差錯，解決生產業務數據錄入滯後的問題，車間管理效率大幅提升。
（9）生產過程的即時記錄，清晰物料的流向和狀態，半成品/產品能夠根據記錄進行有效的追溯，如追溯產品使用的工藝工序、原料提供商、批次、操作員、生產時間等。任意視角和環節的前追後溯，故障定位及責任界定明確，管理到位。
（10）半成品/產品，以及生產過程能夠進行有效追溯，通過記錄的生產數據，統計分析產品、設備、材料供應、人力資源等的數據，為決策、提高生產效益提供準確的數據依據。