比如，LIMS係統和ERP係統的集成應用，可以實現ERP和LIMS係統的數據共享。ERP係統生成檢驗計劃和檢驗任務給LIMS係統，檢驗人員審核後，將數據傳給ERP係統中，即減輕了工作量，又避免了差錯的產生，還可以避免人為因素的幹擾，安全不可更改，便於事後質量部門的複查和監管追蹤，提升企業和產品的質量管理品質。而各子公司DCS係統改造完成後，可以實現兼容第三方PLC、智能儀表等現場控製和數據收集設備，具有與ERP、SCM供應鏈係統進行數據交換的接口，實現DCS與ERP等信息係統實時數據采集、控製和交換。做到現場生產數據與ERP中產品批次生產過程嚴格對應，DCS中精細化的生產控製，再到ERP中嚴密的數據統計，形成精細化生產的閉環。
在各項業務係統綜合集成基礎上，石藥集團利用商業智能平台，對各個係統的數據指標進行開發，綜合形成儀表盤，建立了集團數據分析的管理駕駛艙，並集成了中國海關數據、行業製劑銷售數據等，內外數據結合，有效的指導了各項管理工作的開展。及時追蹤企業內外部信息，進行知識挖掘和知識積累的水平與能力。集團通過協同辦公平台，將行業信息進行綜合整理，形成了“行業信息周報”“每月藥事彙”等內部電子刊物，建立了“行業輿情報警平台”，及時追蹤業務運營、競爭情報、市場趨勢和環境等企業內外部關鍵信息進行跟蹤和收集，組建了“員工學習平台”。通過“在線人力招聘”，對新員工的招錄實現了係統集成，管理規範、響應迅速。
石藥集團通過兩化融合工作的切實推進，已經初步實現了精益管理，創新增效的目標，提升了集團整體的核心競爭力，並被評為“國家級信息化和工業化深度融合示範企業”。馬永剛提供了一組數據：月度結賬時間由原來的5天縮減為1.5天；產品庫存周轉率較5年前增長3.2次/年；人均勞動生產率較5年前翻了一番；集團的總體經營毛利較5年前上升了1.21%，集團年銷售額的年複合增長率更是達到24.7%。
石藥集團的兩化融合是成功的。過去，許多醫藥製造企業在進行兩化融合建設的過程中忽略了整體觀念，以至於在整個企業中形成了一個個信息孤島，各種信息數據不能相互共享，這不僅不能真正發揮信息係統的功效，甚至成了信息化建設進程中的障礙。從石藥集團的實踐來看，成功的信息技術工程不論從時間上還是從空間上都應是一體的。從空間上講，諸如生產、財務、質量、績效以及人力資源等各種信息數據應該緊密結合成一個統一的整體，而且相互融合滲透從而達到協調一致，共同促進管理提升；從時間上講，企業在各個發展階段所進行的兩化融合建設應有延續性，既能適應當前的需求，又能為將來的發展奠定基礎。