合理的應用酶製劑飼料添加劑
1.合理的選用酶製劑產品。
酶製劑產品是近幾年來才廣泛應用的一類飼料添加劑，實際應用以複合酶製劑為主。衡量酶製劑的質量水平和作用效果的依據主要是酶的種類、含量、活性和穩定性。由於這些指標目前在應用上較難檢測和判斷。選用時應特別注意。一些大型和專業酶製劑廠能對產品進行包被等特殊處理，酶的活性和穩定性好。選用酶製劑產品時最好選用一些信譽較好。被人們廣泛認可的產品，有條件最好進行一些試驗後，再大量使用。已前生產酶製劑的廠家很多，消化酶類的有美國的八寶威、國產的溢多酶、華芬酸等。植酸酶製劑多數為進口產品，經德國巴斯夫的酶他富和羅氏公司的樂多仙最為常見。這些產品有較大的市場份額，質量較為可靠和穩定。商品的植酸酶製劑多由曲黴菌發酵而獲得。植酸酶的主要指標是單位酶活性，1單位酶活（1FTU）是指在37℃、pH＝5.5時，1分鍾內從植酸十二鈉分解出1μmol無機磷的酶量，每種植酸酶產品都應標有酶活性，酶活性越高。其性能越好，如巴斯夫的酶他富5000，酶活性大於5000FTU/g，即飼料中添加10％酶他富5000，相當於每公斤飼料中含有50O單位酶活的劑量。
2、根據動物的種類和不同生長階段應用
由於酶有高度的專一性和特異性，不同動物品種和不同的生長階段，動物體內酶的種類和數量並不相同，因此根據不同動物不同生長階段選用不同的酶製劑，才能有效發揮酶製劑的作用效果。動物在幼齡階段，消化係統發育尚不完善，多種消化酶分泌不足，是使用消化酶類製劑較理想的階段，一般應選用含植酸磷的含量，確保有足夠的植酸磷才使用植酸酶。
3、結合飼料中原料情況應用酶製劑
不同地域，不同季節，飼料配方中原料的使用品種和用量不同，應用酶製劑時應根據飼料原料的使用情況選用適當品種。以玉米－豆粕為主原料時，最好應用以木聚酶、果膠酶和β－葡聚糖酶為主的酶製劑；飼料原料較多使用小麥、大麥和米等原料時，應以木聚糖酶和β－葡糖酶為主的酶製劑；飼料原料中稻穀粉、統糠和麥麩等含量較高時，應選用以β－葡聚糖酶、纖維酶為主的酶製劑；而飼料中較多使用菜籽粕、葵花籽粕等蛋白含量較高的原料時，最好選用以纖維素酶、蛋白酶和乙型甘露聚糖酶為主的酶製劑。植酸酶隻作用於單一的特定底物，隻有飼料中含有足夠的植酸磷，植酸酶才能起作用，如果飼料中植酸磷含量不足或根本不含植酸磷，那植酸酶就不能充分發揮作用。因此應用植酸酶時應特別注意飼料原料組成，首先計算飼料配方中植酸磷的含量，確保有足夠的植酸磷才使用植酸酶。
4、合適的使用劑量
酶製劑類飼料添加劑具有酶的特性，用量太低不能啟動相關的生化反應，過量也不能提高反應的速度和程度，並可能產生副作用，因此應根據實際情況和使用說明確定合適使用劑量，特別應注意植酸酶的使用劑量，如果以為增加添加量可以按比例替代更多的無機磷是錯誤的，以為降低添加量的同時保留一些無機磷也能達到水解植酸同樣是錯誤的。合適的添加劑量是保證植酸酶作用效果的關鍵。目前研究表明，飼料中的磷最高可取代0.1％－0.12％。因此，在實際應用植酸酶時，以部分替代無機磷較為合理和科學，全部替代隻有在滿足各方麵的條件下才能實現，在實際中並不可能。如果要替代1000×10－6的無機磷，各類動物應添加植酸酶劑量如下，肉雞500－700FTU/kg飼料；豬400－500FTU/kg飼料；蛋雞300-500FTU/kg飼料。
5、注意生產工藝的影響
酸製劑的主要成分是活性酶，酶是蛋白質，對熱、光、酸等敏感，而飼料的生產過程中由幹粉碎、預混、製粒以及其它添加劑的影響，都可能使酶的活性損失，甚至變性。因此應盡可能減少生產工藝對酶活性的影響，製粒溫度最好不超過75℃，植酸酶一般較適宜於粉狀飼料，原則上不適合於顆粒飼料，由於65℃時值酸酶的活性20℃被破壞，溫度越高破壞越嚴重，如果要在顆粒飼料中應用植酸酶，最好選用包膜型等耐高溫的植酸酶品種或應用液體的植酸酶進行壓粒後噴塗。貯存期限一般不直超過二個月。