雷軍v
我每天都在論壇和微博裏麵，時時刻刻感受米粉的聲音，我會始終關注小米手機的質量。質量主要由四個方麵決定：設計質量，供應商質量，生產質量和出廠質量檢驗，我一直在關注！
背景：
2012年9月，小米公司首度針對普通用戶舉辦了“開放日”活動，30多名小米用戶和微博草根大號參觀了南京代工廠英華達、上海倉儲物流中心、杭州小米之家等，在這個活動中，小米用戶清楚地了解小米由誕生到用戶手上的全程，他們對小米有了更加直觀的認識。短短半年時間，這個活動舉辦了十多次，雷軍想通過這種形式讓大家深入了解小米，了解小米人做事的態度和把事情做好的決心！他打開手機“黑匣子”，明明白白告訴大家小米是一個對產品質量負責的企業。
其實，自小米手機麵世以來，它麵臨的第一個坎兒就是產品質量問題，也正因為如此，雷軍對質量十分警醒。
2011年8月16日，小米手機正式發布，而正式量產需要等到10月份。為了讓用戶最快地拿到手機，雷軍將小米開發過程中用以測試的工程機以1699元的價格推向市場，雷軍的想法是好的，一方麵可以滿足米粉的殷殷期盼，另一方麵，讓用戶提前試用，可以及時了解到小米在設計中存在的一些問題。不料，問題真的出現了！
一位米粉在小米論壇發帖爆料小米手機有掉漆問題。很快，掉漆問題被媒體不斷擴大，後蓋縫隙、耳機插孔有問題，米鍵反映過分靈敏等問題不斷地被提出來。“在宣傳中與蘋果相媲美的小米手機是山寨機”，這一結論在網絡上廣為傳播，麵臨著嚴峻的輿論形勢，雷軍有些坐不住了，不過，他沒有對媒體做過多的解釋，而是全身心地投入到了小米手機的質量改進中。在他看來，現在還不是打口水仗的時候，產品的質量是小米手機的命根子，用戶有任何問題，自己都要第一時間解決。
針對噴漆問題，小米與供應商積極協商，更換了噴漆工藝，有效地解決了這個問題。對於後蓋扣不緊的問題，雷軍則有點糾結。小米的設計師在設計小米後蓋時，為了方便用戶蓋上和取下，舍棄了傳統的方形扣，做了一個創新設計：將機身和後蓋之間的四個扣子設計成斜麵扣。但問題出在這樣的設計對模具的精度要求非常高，而代加工廠商始終無法達到雷軍對於精度的要求。最後，為了保證質量，有完美情結的雷軍隻得放棄創新的更顯人性化的設計，而回歸到傳統的方扣模具中。
“後蓋的磨具已經全部重做，使用了新的噴漆工藝，保證量產機質量沒有問題。”問題解決後，雷軍及時在微博中告知廣大粉絲。小米手機官方也發布公告：“針對少數小米手機工程版出現的屏幕翹角、縫隙不嚴、掉漆等問題，量產版已更換新模具並采用新噴漆工藝解決；屏幕點陣現象屬正常工藝，非硬件質量問題；用戶的反饋意見是工程機的意義所在；小米公司再次重申，工程機用戶均可無條件更換量產版。小米希望廣大用戶監督並歡迎媒體的公正客觀報道！”
隨後，雷軍兩次當著媒體的麵拿自己的小米手機做實驗：將其從1.4米的高度摔下，小米手機最終都安然無恙。雷軍想通過這種接近變態的方式證實小米的質量，也表現自己重視質量的決心。
其實，很多人不知道，雷軍為了保證手機質量曾下了不少功夫。
首先，他找到了一流的設計團隊。以周光平博士為首的設計團隊，大多有著在世界知名手機廠商工作多年的經驗，他們會在源頭上控製質量。
其次，他的供應商、加工廠、代工廠，全部照搬蘋果，這些廠商的質量控製能力都十分突出。
最後，小米手機出廠之前，要經過嚴格的性能測試。周光平介紹，小米手機一般經曆五輪抗摔實驗：摔下來後做高低溫測試，高溫75度，低溫到零下35度，再做震動測試。這樣的實驗連續進行五天。此外，小米手機還將經曆拿水衝實驗；粉塵實驗，即將小米手機拿到洗衣機轉，看是否進粉塵；“屁股實驗”，放到屁股後麵坐，看是否會壞。經過幾個月測試合格後，手機才投入市場。
點評：
鬆下幸之助有句名言：“對產品來說，不是100分就是0分。”現在的買方市場，任何質量問題都會大大影響用戶的滿意度，進而影響企業的美譽度和聲譽。任何產品，隻要出現了一絲一毫的質量問題，都意味著失敗。那麼，企業應該如何保證質量呢？
美國質量管理專家菲利普·克勞斯比提出了關於質量管理的四條定理：質量就是合乎需求；質量是來自於預防，而不是檢驗；工作的唯一標準就是“零缺點”；應以“產品不符合標準的代價”衡量質量，也就是說，為了保證零缺陷要不惜花費成本。