④X光電子能譜可用於了解纖維表麵的狀態，用的儀器為（國產）NP-1型X光子能譜儀，以C1S結合能285eV作為內標，測定其他元素有關電子峰的結合能，由X光電子能譜求得的棉纖維中O和C的相對含量可知，在經微波輻射後的能譜中，發現C1S峰的高的結合能部分略有增強，而C1S峰的低的結合能部分略有減小。因X光電子峰強度與化合物中各元素的原子數或濃度成比例，即強度正比於濃度c。在實際工作中，用峰的麵積比來表示相對含量比，誤差較小，從實驗測得的[O]/[C]可以看出在輻射下，纖維表麵的[O]/[C]有所增加，它們可能是自由基和羧基。
（2）提高微波染色均勻性的措施。綜上所述，微波有利於染色的進行是毋庸置疑的。微波之所以有利於染色的進行是由於微波對介質的特殊加熱方式而使染浴和纖維物質受熱勻透以及微波所引起的纖維表麵及形態的變化所致。在微波染色應用到染色工藝時，是否會使所染產品的質量達到規定的要求，是否具有可觀的經濟效益和社會效益，是否能保證人們的身體安全，這是人們所關心的。因此必須采用相應的必要措施。尤其是染色均勻性的問題。國內的廠家在應用微波染色中存在的最大問題是染色不勻性，而日本市金的Apollotex由於在使電場的分布均勻方麵采取許多措施，從而提高染色物的均勻性，市金所采取具體措施如下。
①波導的排列進行了調整，兩組5kW的微波發生器，波導每組各有兩套2.5kW的波導按A1-B1-A2-B2排列，A組與B組的兩套波導交替排列。
②在箱形加熱器中，利用漫散射波，不使微波直接照射到織物上，先照到弧形金屬頂上，再漫散反射到織物上，布在加熱室內邊打卷邊照射微波，使整個織物幅麵上均勻地照射到微波。
③加熱室內充滿2.99MPa的飽和蒸汽，既保證了織物內外部的溫度均勻，有利於染料分子的擴散，又能使微波漫反射達到均勻照射的目的；還可以起到縮短加熱時間，節約能源的目的。
總之，根據不同的織物采取適當的微波照射方式，盡量與間接加熱方式結合起來，對於保證染色的均勻性是至關重要的。
至於染色深度和牢度，由於微波的加熱，染料的分子向纖維內急速擴散，促使染料分子與纖維間發生物理化學反應，因此上染百分率高，染色深度深，染色牢度增大。
（3）微波染色的優點。
①采用微波加熱可以大大縮短加熱所用的時間，從而提高生產效率，因為采用微波加熱，由於被加熱的織物本身就是一個發熱體，是直接加熱，可以在較短時間內實現快速加熱。
例如，把含水量從80%烘幹到2%所需的時間，熱空氣加熱的時間是微波加熱的10倍，大大減小了熱損耗，從而達到節能的目的，為挽救世界性的能源危機作出貢獻。
②微波加熱具有選擇性，利用微波染色時，由於水的自身特性，對微波能選擇吸收，這樣一方麵有利於染料分子向纖維內部擴散，另一方麵又可避免被加工的纖維紡織物受到損傷和破壞，具有遠大的發展前景。
③微波加熱具有整體性，被加工織物是內外表麵一起受熱，加熱均勻、生產效率高，同時微波加熱有利於將新技術滲透到紡織行業中去，便於紡織行業實現自動化，以滿足紡織工業走向國際市場所麵臨的科技的挑戰，具有可觀的社會效益。
微波技術在其他染整加工中的應用
微波除了應用於染色工業外，在退煮漂白的工藝中采用微波組合處理可以大大地縮短前處理的時間，而且對退漿與棉籽殼的軟化都具有很好的效果，而且對織物的強力損傷也較小。
例如，經澱粉上漿的100%的棉平紋坯布進行退漿，煮練前處理，第一步經3min汽蒸處理，然後第二步用2min的微波和汽蒸同時處理，這種方法與常規兩步汽蒸法即每步都是20min的汽蒸，對比如下。
工藝結果表明，第一步，棉籽殼去除成功；第二步，後退漿程度達8～9Tegewa，表明退漿達標；第三步所得的白度指數為84Stensby，取得非常好的結果，而且強度又沒有差異。