東麗以傳統的高水平的技術聞名於世界，藤吉會長說”依靠技術來創造新事業“.東麗是最大的化纖廠家，在開發各種新產品方麵獲得了成功。例如，滌綸絲合成纖維用在針織品和毛毯上，這一試驗獲得成功，還有化纖綢的研製成功等。在製造工序方麵推行合理化、效率化的成功，如石川工廠就是個很好的例子。另一方麵，非纖維部門、碳素纖維、幹擾素、超大規模集成電路用電子技術生產線、自動錢款存取記錄機等許多劃時代的技術也獲得成功，這都表明在非纖維領域內的多邊化在不斷開展。
由於發達國家之間的貿易摩擦，發展中的工業國家的追趕，不僅是化纖產業，日本的產業界麵臨迫切的問題是轉變產業結構，必須加快產業結構的知識密集型化（技術密集型化）。其方向有兩個：第一，提高現有產業的技術密集度。第二，向著高度技術密集的新產業轉變。東麗是朝著這兩個方向同時進行的，而且是均衡發展的，這點尤其引人注目。
1.纖維事業的再生戰略（1）化纖王國的財政基礎20世紀70年代，東麗是以化纖為主的公司，走過了坎坷的道路，由於日元升值，出口競爭力的下降，北陸產地的產元商社一村產業的重建等，都嚐到化纖王國的辛酸，盡管如此，1977年以來，出現了化纖重新組合的動向。對此，應采取獨立自主的戰略，惟有東麗在逆境中生存下來，從而產生了自信。
化纖業界的設備是過剩的，在美國化纖產業的複活和發展中國家的追趕夾擊的條件下，化纖業的發展受到很大的限製。從1978年開始，恢複到小康水平，是相對穩定時期。擬訂到1983年度的銷售額為7000億日元，經常利益為400億日元的”中期經營計劃“,非纖維部門的銷售額從27%提高到40%以上，這一做法，並不是向脫離纖維的方向發展，而把化纖作為一個成熟的產業看待。為避免過分的競爭，隻有采取提高化纖質量，確保基礎收益，相對的強化其他部門的戰略措施。
在國際上，美國的著名化纖廠家，用降低成本，擴大向歐洲出口的辦法，占據優勢。隻要堅決采取降低成本，提高質量，開發多種原材料，提高精加工度等措施，確立少批量多品種型的生產體製，就能在質量的競爭方麵取勝。
（2）石川工廠：一個強化國際競爭力的戰略工廠石川工廠以追求消耗低，產品質量的穩定，多種多樣的自動化聞名於世界。該工廠於1975年1月開始投產。日產的確良長纖維65噸，並繼續對現有的工廠進行全麵改造，即在機械化、效率化方麵進行改進，促進質量的提高，並計劃石川工廠本身擴建第二期工程（建設新石川工廠），這個工廠不是單一的規格生產，而是謀求提高不同品種纖維的產量。
石川工廠位於北陸產地的中心（石川縣能美郡辰口町），是生產和銷售直接結合的工廠，生產的60%~70%是在原產地消費。1980年6月，在該工廠內建立流通中心，把三島、愛知、滋賀工廠的紗用卡車運輸集中在一起，企圖達到物流的合理化。
3.川中作戰和國際分工--一村產業和TAL（地區性產業）強化紡織品的川中作戰1978年以後，向中東出口化纖比較順利。1981年3月期間，獲經常利益21億日元，實現了轉虧為盈，由於一村產業的係列化，東麗與北陸產地的聯係更加密切，這與加強原來的流通網是相結合的，這一做法，也符合1980年12月，日本化學纖維協會提出的”改善合成纖維產業的構造和未來的構想“.即今後的方向是強化加工、流通階段的垂直結合的體製。
20世紀70年代以後，出口環境惡化，東麗向海外市場開展了積極進攻。1981年，以遠東、東南亞為中心，向世界20個國家，45個企業投資（出資比率在20%以上的有26家）。到1980年9月末，投資額達475.5億日元，貸款63.4億日元，共計538.9億日元。
東麗最大的海外事業，是向TAL（地區性產業）的投資。TAL（地區性產業）是以香港為基地，把生產化纖布與成品相結合。在馬來西亞的裴蘭地區建設化纖聯合企業。由於遭到石油危機，1974年以後的3年期間，都出現大幅度赤字。對此，東麗采取了出口技術、培養貿易人才，全力以赴搞好經營管理的措施。在這個時期內，對於東麗的海外合辦事業來說是一個考驗，TAL終於在1978年扭虧為盈，1980年3月獲利27億日元。到1981年3月結算時，累計赤字可以全部消除。
2.非纖維多種經營的方向（1）合成纖維向新領域的發展以東麗為首的合成纖維廠家，從1970年初開始，就遇到纖維製品的國際競爭力下降和需求減少的困難。為了克服這一困難，采取以下兩個對策：一是向高檔次的服裝發展；二是向合成纖維以外的領域發展。