其次，工作中使用的物品要自己清理。如設備、工具等，要親自清掃，而不要有依賴心理，最好不增加專門的清掃工。
再次，清掃時要著眼於對設備的維護、保養。即清掃設備時要做好設備的潤滑工作，清掃也是一種保養。
最後，清掃也是為了改善工作條件。如清掃地麵發現有飛屑和油水泄漏時，要查明原因，並及時采取措施加以解決。
要經常堅持做好整理、整頓、清掃工作，並使之成為一種製度和習慣，絕不能半途而廢。在經過整理、整頓、清掃三個環節之後，還需要認真維護，使現場保持最佳狀態。
清潔，是對前三項活動的堅持與深入，從而能持續保持一個良好的工作環境，使職工能愉快地工作。清潔活動中要著重做好以下幾個方麵的工作：
首先，車間環境不僅要整齊有序，而且要做到清潔衛生，從而有利於提高工人勞動熱情。
其次，不僅要做到物品清潔，而且工人本身也要保持清潔。如除工作服、儀表要保持整潔外，工人還要及時理發、刮須、修指甲、洗澡……做好個人衛生工作。
再次，工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人講話要禮貌，要尊重別人。
最後，盡量不要使環境受到汙染，即時消除混濁的空氣、粉塵、噪音和汙染源。
四、素養是5S活動的核心
素養也可以稱作教養，努力提高人員的素養，即要求員工在工作中要嚴格遵守規章製度，並養成良好的生活和工作習慣或作風，這是5S活動的核心。
素養是5S活動的核心和精髓，如果沒有人員素質的提高，就不能保證各項活動的順利開展，即便開展了也不可能長久地堅持下去。所以，抓5S活動，要始終著眼於提高人的素質。
對於規定了的事情，員工須按照要求去做，並致力於創造一種良好的工作環境。若絕大多數員工對以上要求能付諸實踐的話，個別員工和新人也會因此改變他們的不良習慣。人性化管理時代，需要人們有更高的合作奉獻精神和職業道德素質——互相信任，管理公開化、透明化，勇於自我檢討、反省，處處為他人著想、為他人服務等等。
五、建立清潔有序的企業
日本工廠一向以清潔和井然有序著稱。通過實行5S活動法，他們把嚴格的秩序觀念灌輸給工廠全體人員，特別是管理層。
5S活動法背後的邏輯是，工作場所的清潔、有序和嚴格的紀律是生產高質量產品，減少或杜絕浪費，提高生產率的基本要求。
在日本工廠，工作中凡是和生產過程有關的物品都需要清理幹淨並做檢查；實行分片包幹，並規定打掃次序和要檢查的問題；一旦確定了打掃和檢查方法，就要立刻實行，以保證生產過程的正常進行。
整齊和清潔反映了全麵效率，為此要充分運用5S法的預防步驟：預防性清除、預防性整頓、預防性打掃。同時，需要了解工廠的弱勢所在，並全力以赴去改變它們。通過掌握5S法的前三個要點及加強作業標準化，工廠就能成為典型的5S工廠。
隻要每個人都能出把力，工作場所就能始終保持幹淨清潔。竅門在於首先要記住三“無”原則：無非必需物品、無亂堆亂放、無塵土。在所有5S步驟中，最複雜的要算整頓工作，其中複查很重要，最好用表格做一些相關的評估。
其次要記住有三塊地方必須打掃：倉庫區、設備和周圍環境。最好把工作場所劃分成小塊區域作為分配單元，然後列表排定值日順序。確定各個人的清潔時間、地點和清潔內容。把責任圖和時間表掛在人人都能見得到的地方。同時要建立起每日5分鍾打掃習慣，聽起來5分鍾太短，但如果打掃效率高，做出的成績會讓你吃驚。
所以要使自己的企業成為真正的5S企業，必須在多方麵做好工作，因為這樣做不但可以保持企業幹淨、整潔，讓人們感到心情舒暢，而且還可以招攬更多的忠實顧客，提高企業的知名度，所以很多人會慕名而來參觀或爭著來這家公司工作，同時，人們也會以購買這家公司的產品為榮。
六、開展富有建設性的批評
開展富有建設性的批評是實施5S的基礎步驟。最理想的做法是創造一種工作環境，在這種環境中，很容易就能看出周圍不盡人意的地方，並可以及時采取相應的措施補救。最好將這個場所的衛生等情況記錄於表中，並張貼在每個人都能看得見的地方，同時獎勵成績最佳的作業區的員工，激勵他們進一步改進。
這樣可以促使人們正確地按照規定的要求去做，當然在你這樣做的同時，別總是想“東西很亂，我得把它整理好”，應該想“東西很亂，怎麼造成的呢？”“為什麼倉庫淩亂不堪呢？”或許你會發現造成這種問題的一些原因，因此你可以從以下方麵尋求得到答案：