（四）立足西北，為開發甘肅、建設蘭州作出了積極貢獻。
蘭化公司利用人財物等方麵的優勢，積極支援地方工業的發展。一是通過與廠縣掛鉤對口支援的形式，先後在荒漠的河西走廊、景泰川和缺水少雨的甘肅中部幹旱地區，建水庫、修水渠、建泵站、搞噴灌，幫助興建小型化肥廠、農藥廠、農機廠、農副產品加工廠。二是通過擴散產品和技術經濟協作的形式，先後扶持地方建立橡膠製品、塑料加工、包裝材料等20多家小廠。三是通過向地方派遣富有實踐經驗的技術人員和管理幹部提供技術幫助的形式，促使地方一些老大難單位迅速改變麵貌。甘肅省鹽鍋峽化工廠建廠九年虧損九年，累計虧損1700萬元，相當於賠掉了半個廠。為幫助這個化工廠迅速改變落後麵貌，蘭化公司在人力、資金、技術等方麵給予支援，使這個廠在短期內甩掉了虧損帽子。爾後，又幫助該廠引進離子膜法燒堿新工藝，使這個廠的生產建設逐步走上正軌。甘肅省劉家峽化肥廠建廠八年虧損八年，累計虧損5000多萬元，是省內有名的老大難單位。自一九七八年開始，蘭化公司先後為這個廠支援了一批富有生產經營管理經驗的行政管理人員和技術骨幹，從物力和財力上給予了支持，通過建章改製、加強基礎工作，進行全麵整頓，使該廠不僅扭虧增盈，而且一躍成了先進企業。
五、不斷提高企業管理水平
蘭化公司成立三十多年來，隨著生產條件和經營條件的變化，摸索出了一套適合石油化工特點的管理製度和方法。
（一）加強企業管理的基礎工作。
第一，原始記錄、統計台帳和各項規章製度基本上達到規格化和標準化的要求。全公司9693種原始記錄、台帳、報表已分類編製了目錄，提出了管理標準，生產經營基礎數據的可靠性和準確性不斷提高。16項專業管理製度，各級工作責任製和崗位責任製，679種操作法都得到了較好的貫徹執行。第二，計量管理已建成初具規模的量值傳遞係統。公司擁有一個計量中心，分設長度、溫度、壓力、電學、大流量等5個標準站，擁有1860台件標準器具，開展了19項量值傳遞工作，已成為中國第一批“一級計量合格企業”。第三，標準化工作得到了加強。公司已累計修訂整理了1319個工作標準和管理標準、3327個技術標準，初步形成了比較配套的標準化管理體係，通過了省級標準化檢查驗收，達到合格標準。第四，信息管理工作開始得到重視和加強。公司設立了信息管理機構，負責市場信息的收集、整理、傳遞和反饋，還在廈門等沿海開放城市建立了信息“窗口”，為企業及時掌握信息、製定經營決策提供依據。第五，定員定額工作得到加強。全公司四級定員麵均達100%，執行勞動定額的共有105個車間（隊）、58個工種，執行麵達100%。第六，基礎培訓工作已逐步走向正規化。公司有1萬多平方米的教學麵積，171人的職工教育師資隊伍，編寫了各類教材94種，達到了上級規定的要求。
（二）推行全麵的計劃管理、質量管理和經濟核算。
一是以完成國家計劃、實現企業經營決策為目標的全麵計劃管理在公司全麵推開，計劃內容由過去主要包含生產、財務指標擴大為包含生產、財務、供銷、技術、設備和安全等內容；二是計劃編製由過去以短期計劃為重點轉變為短期與長期計劃相結合，側重於長期計劃；三是計劃執行上，在保證完成國家計劃的前提下，注意發揮公司產品品種多、調節餘地大的優勢，調整產品結構，揚長避短，截長補短，增產市場急需的短線產品，促進了經濟效益的提高。以企業整頓前的一九八二年為基期，到一九八五年，全公司工業產值平均每年遞增5.6%，實現利銳平均每年遞增6.7%。二是以提高產品質量、開拓市場為目標的全麵質量管理不斷深化。一九七九年到一九八三年，公司主要抓了全員教育、建章建製、建立機構和試點工作；一九八四年到一九八五年，突出抓了工序管理、質量攻關、健全質量保證體係等工作。公司已形成了縱橫銜接的質量管理係統、質量指標責任係統、質量信息反饋係統和質量檢查考核係統。有34種產品分別獲得國家、部、省優質產品稱號，其中丁苯軟膠、本體聚苯乙烯、濃硝酸、ABS樹脂、聚乙烯1I2A5種產品榮獲國家銀質獎，有18種產品先後投入國際市場。一九八四年，蘭化公司榮獲了中國石油化工總公司質量管理金杯獎，被列為全國推行全麵質量管理有成效的17個單位之一，受到國家質量獎審定委員會通報表彰。三是以降低消耗、提高經濟效益為目標的全麵經濟核算得到發展。全公司100%的車間和94.3%的班組開展了經濟核算，對正確地反映和控製生產經營活動起到了積極作用。
（三）推行各種形式的經濟責任製。
從一九八二年開始，蘭化公司學習首鋼經驗，通過試點，建立了以“包、保、協”為核心的連鎖互包的指標體係。一九八四年，為適應改革形勢的要求，對公司經濟責任製辦法又作了進一步改革和發展，以縱向包、保為基礎，對協作產品、能源總量、產品質量攻關和重點技術改造項目，實行單項合同，改“包、保、協”為“包、保、核”。一九八五年，蘭化公司又從推行各種形式的承包入手，進一步完善企業內部的經濟責任製。公司對中國石油化工總公司實行了投入產出總包幹的責任承包製，根據上級給予的經濟政策和承包指標，在公司內部進行層層承包，逐級實行了不同形式的承包責任製。為合理使用和節約能源，公司實行了內部能源包幹，將全年用能總量層層分解承包給基層，把節能效果與單位和職工的切身利益結合起來，取得了明顯節能效果，被評為甘肅省一類節能先進企業和總公司節能先進單位，被國家經委列為表彰單位。
（四）學習推廣現代化管理方法。
為加速企業管理現代化進程，從一九八三年開始，公司陸續舉辦現代化管理知識學習班91期，對93.1%的科級以上幹部進行了企業管理知識的正規培訓。此外，還組織了現代化管理知識講座、經營管理學術論文發表會、管理知識競賽活動等。公司計劃係統應用目標管理、滾動計劃法、投入產出分析進行綜合計劃，使計劃的預見性和指導性有了提高。物資係統應用ABC分析法和市場預測法，財務係統應用盈虧分析法，基建和機械製造係統運用網絡技術，科研技術開發係統應用可行性研究、係統工程等，也都取得了不同的實際效果和經驗。微型電子計算機在公司的一些管理部門也已得到了應用。到一九八五年，全公司擁有計算機71台，計算機專業人員99人，共開發了9個軟件課題。合成橡膠廠與化工自動化研究所及中國科學院化學物理研究所合作，共開發了產品結構調整最佳化、產品質量管理、產品成本利潤的測算和計算等13個子係統，使單靠人工難以完成的計劃優化等現代化管理方法的應用變成了現實，為提高企業經濟效益提供了條件。化工建設公司將計算機用於施工管理，完成了網絡計劃程序設計、建築預算程序設計及預算定額文件庫等9項程序開發。從已使用的程序看，效果十分明顯，一般都提高工效幾倍以上，而且準確、清晰、規格統一，便於審核與管理。一九八四年，國家計委施工局和中國施工企協在化建公司召開了微型計算機現場會。接著，這個公司又把重點從過去主要用於模擬現行人工作業係統的單項數據處理轉移到綜合數據處理優化，進入了使現代化經濟管理學與微機結合的新階段。這將充分發揮微機潛力，提高企業預測、決策能力，適應市場調節、招標投標需要，在管理現代化上邁出更大的步伐。
六、以改革、改造實現振興和騰飛
隨著經濟建設的發展，國內一大批新的石油化工企業相繼建成投產，相比之下，蘭化公司工藝落後、設備陳舊的問題日漸突出，企業麵臨著嚴重挑戰。蘭化公司認真分析麵臨的不利因素和發展的有利條件，製定了《蘭化公司經營管理體製改革方案》和“七五”發展規劃，把改革和改造作為公司工作的重點。在一九八四年進行局部改革的基礎上，蘭化公司一九八五年進一步改革了領導體製，公司和廠都相繼實行了經理（廠長）負責製；公司簡政放權，對所屬單位在生產計劃、資金使用、產品銷售、人事管理等七個方麵擴大了經營管理自主權；在推行多種形式經濟承包的同時，進行了自費工資改革，實行了等級分解工資製；完善了內部價格體係、資金管理辦法和獎勵辦法，初步破除了平均主義。《蘭化公司“七五”發展規劃》確定，在充分發揮現有裝置作用的基礎上，從一九八五年開始，到一九九○年，對一係列生產裝置進行技術改造，把砂子爐改為先進的毫秒爐。這個規劃實現後，全公司的麵貌將發生顯著變化，在經濟效益和技術水平上都將有很大提高。一批主要產品的品種將有很大增加，質量也將達到先進水平。