第三卷 中小企業生產與作業管理案例及分析 第32章 案例：大膽決策，周密部署--春蘭公司的“三級跳“
〔案例介紹〕
走進中國最大的空調器生產基地--江蘇泰州春蘭空調製冷設備總公司，展現在眼前的是一派現代化生產的宏偉景觀：4000平方米的廠房裏機聲軋軋，6條生產流水線盤繞如龍，"龍口"裏，每一分鍾吐一台窗式空調，每三分鍾吐一台櫃式空調。
說起來令人難以置信，10多年前，有關部門曾動過讓春蘭公司的前身泰州製冷機廠解體的念頭，連重新安置工人的方案都拿出來了，原因很簡單，機器設備陳舊，工藝落後，還停留在手工作坊的水平上。
改革開放的大潮衝擊著這家蘇北小廠，國外空調大量進口，使本來不景氣的中國空調行業雪上加霜。國內有關部門為了適應國內市場的需要，從國外進口一批空調零部件回來組裝。
泰州製冷機廠也爭取到2000台的組裝任務。技術人員和工人圍著進口的零部件看呆了!真是不比不知道，一比嚇一跳：國產空調還停留在30年代水平上，進口空調重量比國內輕40%，噪音低，製冷效果好，造型美觀......
市場風雲變幻。1986～1987年的經濟氣候似乎特別有利於空調工業的發展，近百家空調廠仿佛一夜之間冒了出來。北京、廣州、沈陽等地引進的國外生產線已經開始投產，國內空調生產能力急劇膨脹，與市場實際需求形成巨大的反差，"春蘭"處在空調列強的包圍之中，春蘭要想求生存，必須迅速發展，除此別無選擇。
針對企業所處環境，以公司總經理陶建幸為首的決策者們把自己的後路斬斷，決心破釜沉舟，背水一戰。他們作出了"三級跳"決策：即："3·5·1工程"，這個規劃要求：從1987年到1990年四年之內，公司的工業總產值必須躍過3000萬、5000萬、1億這樣三級台階。從此，春蘭公司妙招迭出。
第一步棋：收攏五指，握成"拳頭"。這是根據工廠人力、物力、財力實際而作的決策，一下子砍掉30多個批量小的產品，集中優勢，發展特色產品，實現由傳統小生產者的小而全向現代化的大而精轉變。將欲取之必先與之，蕪蔓不除，新枝安壯?
第二步棋："讓開大道，占領兩廂"，這是根據市場實際而製定的決策，那時國內生產3000大卡空調的廠家強手如林，憑藉當時春蘭空調實力參加競爭，委實不是對手，"春蘭"瞄準空檔，搶占7000大卡以上櫃式空調，3000大卡以下家用空調市場，避"熱"就"冷"，避"舊"就"新"。
第三步棋："引消同步，軟硬並舉"，這是根據企業發展需要而作出的決策。1987年9月，公司總經理陶建幸東渡扶桑考察日本三菱、鬆下等世界名牌空調廠家，事實告訴他：世界名牌空調就是世界先進技術、先進設備、先進管理的"混血兒"。春蘭原有的手工作坊式的工藝已經成為企業騰飛的重要障礙，加強技術改造步伐，迫在眉睫。他們決定引進國外先進設備，沒有一分錢的投資怎麼辦?幾經周折，春蘭公的決策者們找到了與外商合資引進外資的辦法。1988年12月，100萬美元劃到了合資後的"春蘭"帳簿上。春蘭公司有了足夠的資金後，接著就是引進設備的談判，日方執意要賣全套設備，而"春蘭"卻堅持隻買其中的幾台關鍵設備。談判異常艱苦，幾個回合下來，終於按"春蘭"的意向拍板成交。花50萬美元引進的高速衝床和機械漲管機，加上自力更生生產的配套設備使春蘭的勞動生產率一下子提高了80倍。不久，"春蘭"又投資2000萬元人民幣，建成達到國際90年代先進水平的熱交換器生產線，以及與之配套的自動噴塗生產線，櫃式空調和窗式空調裝配線，櫃式空調和窗式空調檢測線......春蘭公司在引進關鍵設備的基礎上，消化、吸收、創新，逐步自我完善配套，建立春蘭獨特工藝體係。