二、花生的預處理
在製取油脂、製取蛋白、生產儀器以及在貿易出口時，都需要對油料進行預處理加工。花生的預處理主要包括貯藏、清理、分級、剝殼、幹燥、脫紅衣、破碎、軟化處理、軋胚和蒸炒等。
1.貯藏
花生在倉內或露天散存均可，隻要水分控製在9%～10%以內，就能較長期貯存；水分超過15%的花生，溫度過低會遭受凍傷，必須降低水分後方能保管。貯藏花生要切實把握好幹燥、低溫、密封三個環節。水分在8%以內可長期保管，9%以內基本安全，10%以內冬季可短期保存，10%以上不能長期保存；保持低溫水分在8%以下，溫度不超過20℃可長期保存，超過此溫，脂肪酸顯著增加，引起酸敗；密閉可防止蟲害感染和外界溫濕度的影響，有利於保持低溫，是保管的主要方式。
2.清理
清理的目的是除去原料中的各種雜質，如鐵塊、石塊、土塊、植物莖葉等，清理後的原料雜質含量不得超過0.2%。可采用篩選、風選、篩風選聯合、磁選、水選、比重去石和撞擊等方法。
3.分級
分級的目的是使顆粒大小基本均一，保證剝殼、烘幹效果均勻一致。
4.剝殼
在製取油脂時，剝殼的目的是為了提高出油率，提高毛油和
餅粕的質量，利於軋胚等後續工序的進行和皮殼的綜合利用。下麵介紹一種目前應用比較廣泛的機械脫殼撞擊法脫殼的原理。撞擊法脫殼是物料高速運動時突然受阻而受到衝擊力，使外殼破碎而實現脫殼的目的。其典型設備為由高速回轉甩料盤及固定在甩料盤周圍的粗糙壁板組成的離心脫殼機。甩料盤使莢果產生一個較大的離心力撞擊壁麵，隻要撞擊力足夠大，莢果外殼就會產生較大的變形，進而形成裂縫。當莢果離開壁麵時，由於外殼具有不同的彈性變形而產生不同的運動速度，莢果所受到的彈性力較小，運動速度也不如外殼，阻止了外殼迅速向外移動而使其在裂縫處裂開，從而實現籽粒的脫殼。撞擊脫殼法適合於仁殼間結合力小，仁殼間隙較大且外殼較脆的莢果。影響離心式脫殼機脫殼質量的因素有籽粒的水分含量、甩料盤的轉速、甩料盤的結構特點等。
5.幹燥
幹燥是為了降低花生仁的水分，以便將紅衣脫去，紅衣的存在對蛋白的顏色和風味有重大的影響，烘幹後要求水分降低4%以下。為了減少蛋白質的變性，必須采用低溫烘幹工藝，要求在幹燥過程中原料溫度不得高於60℃。可以使用MH型烘烤機對花生仁進行幹燥。
6.脫紅衣
花生仁是由紅色外衣和籽仁組成的。紅衣主要是纖維組織和止血素，而油脂蛋白質等營養素都集中在籽仁中。成熟的紅衣與籽仁之間的結合力和含水量有關，當水分達到某一數值時，結合力降至最低。這時，花生仁受到一個很小的力的作用便能將紅衣從籽仁上剝落。幹法脫紅衣就是把幹燥到一定程度後，利用膠質的異步雙輥裝置將紅衣從籽仁上剝落。然後根據紅衣和籽仁的比重差把它們分開。把幹燥後冷卻到40℃的籽仁進行脫紅衣，要求原料脫皮效率＞98%。風選出來的紅衣可送去製藥。脫紅衣機可選用膠輥礱穀機或專用脫皮機。
7.破碎
大顆粒油料在調質之前必須進行破碎。其目的是增大油料的表麵積，利於軟化時溫度和水分的傳遞，軟化效率提高，以便提高出油率。破碎粒度為6～8瓣，粉末度控製在通過20目篩不超過5%。為了達到破碎的要求，必須控製破碎時油料的水分含量，適宜的破碎水分為7%～12%。
8.軟化處理
調理即軟化的目的是調節油料的水分和溫度，使其變軟，增加塑性。它是指在蒸炒開始時利用添加水分或噴入直接蒸汽的方法使物料達到最優的蒸炒開始水分，再將濕潤過的物料進行蒸炒，使蒸炒後熟料的水分達到7%，溫度為60℃。
9.軋胚
軟化後立即軋胚。軋胚的目的是形成薄片，增大表麵，破壞細胞組織，有利於蒸炒時凝聚油脂，縮短出油距離，提高取油速度。
10.蒸炒
蒸炒的目的在於通過溫度和水分的作用，使料胚在生物化學組成以及物理狀態等方麵發生變化，以提高壓榨出油率及改善油脂的質量。蒸炒使油料細胞受到徹底破壞；使蛋白質變性，油脂聚集；油脂黏度和表麵張力降低；料胚的彈性和索性得到調整；所含的酶類被鈍化，有利於製油工藝的順利進行。濕潤蒸炒是油脂工廠普遍采用的一種蒸炒方法。濕潤蒸炒是指在蒸炒開始時利用添加水分或噴入直接蒸汽的方法使生胚達到最優的蒸炒初始水分，再將濕潤過的料胚進行蒸炒，使蒸炒後熱胚中的水分、溫度及結構性能適宜壓榨取油的要求。正確的蒸炒方法不僅能提高壓榨出油率和產品質量，而且能降低榨油機負荷，減少榨油機磨損及精煉設備動力的消耗。
三、花生壓榨製油工藝
壓油機取油是目前國內主要的花生製油方法。其適應性強，工藝過程簡單，設備的操作維修方便，同時生產比較安全。
由於采用的壓榨設備型號不同，歸納起來主要有液壓榨油機榨油和螺旋榨油機榨油兩種。
1.液壓榨油機榨油
液壓榨油機具有結構簡單、油餅質量好、消耗動力小，甚至不需電力等特點。但也存在著餅殘油量較高、生產能力小、間歇性生產、壓榨周期長（輔助時間占15％～25％）、操作麻煩、勞動強度大等缺點。現在，液壓榨油機主要用於零星分散油料的壓榨，對油、餅質量有特殊要求的油料（如油棕果、油橄欖、可可仁等）壓榨，以及缺乏電力的邊遠地區。就製油設備的機械性能而言，液壓榨油機最終將被螺旋榨油機所取代。但就其對特殊油料榨油工藝的效果而言，又有其他榨油設備不可替代的優勢。