趙誌寬使用的這種化鐵爐是從元代就開始使用的三節爐，這種爐子由上爐身、下爐身、爐缸共三節疊合而成，因為結構較簡單，易於維護，在元代至49年前被大量使用。不過這種爐子因爐身低，燃料消耗多，在後世已經被淘汰，後世的化鐵爐都使用更加節省燃料、汙染小的衝天爐。
趙誌寬用的圖紙當然比元代的三節爐要先進，經過後世技術員的改良，在下爐身加了鼓風電機，用來提供充足的氧氣，不過趙誌寬現在手中可沒有電機，自然這一點就省略了，沒有電機隻是產量有些小而已，並沒有什麼實質上的影響。
趙誌寬帶著人按照圖紙施工，在兩天的時間裏就把化鐵爐建成了，等王鐵匠將翻砂模具完工後，化鐵爐這邊正好也完工了。
王鐵匠看到新建成的化鐵爐，不免感歎道：“師父，還是您老手藝好，這化鐵爐這麼大，一爐能出一千斤生鐵吧？”
化鐵爐的出鐵量與爐缸成正比，趙誌寬原本可以建成2噸的化鐵爐，但他想這麼多鐵水沒啥用，自己還沒有大規模建煉鋼廠，目前一千斤的已經夠用了，所以趙誌寬將爐缸縮小，現在一爐可以最多可以出一千五百斤的鐵水。
趙誌寬看王鐵匠已經將翻砂模具搬來了，既然自己這邊化鐵爐已經建成，那就不等什麼黃道吉日了，直接開始施工。
熔煉生鐵的步驟可比煉鋼簡單多了，先將一定量的煤炭裝入爐內作為底焦，它的高度一般在一米以上。
點火後，將底焦加至規定高度，從風口至底焦的頂麵為底焦高度。然後按爐子的熔化率將配好的石灰石、金屬爐料和層焦按次序分批地從加料口加入。
在整個開爐過程中保持爐料頂麵在加料口下沿。經風口入爐內的空氣同底焦發生燃燒反應，生成的高溫爐氣向上流動，對爐料加熱，並使底焦頂麵上的第一批金屬爐料熔化。
熔化後的鐵滴在下落到爐缸的過程中，被高溫爐氣和熾熱的焦炭進一步加熱，這一過程稱為過熱。隨著底焦的燒失和金屬爐料的熔化，料層逐漸下降。每批爐料熔化後，燃料由外加的層焦補充，使底焦高度基本上保持不變，整個熔化過程連續進行。
爐料中的石灰石在高溫爐氣的作用下分解成石灰和二氧化碳。石灰是堿性氧化物，它能和焦炭中的灰分和爐料中的雜質、金屬氧化物等酸性物質結合成熔點較低的爐渣。熔化的爐渣也下落到爐缸，並浮在鐵水上。
三節爐最高能達到1400度左右，再往上就需要提高添置設備了，按照三節爐的構造無法在提高溫度，所以爐內的鐵水呈現一種暗紅色。
王鐵匠看到鐵水，叫道：“師父，差不多了，可以灌模了！”
趙誌寬點頭，指揮工人小心的將爐身傾斜，將鐵水緩慢的倒入開口的模具中。過了半個時辰，模具表麵不在發紅，趙誌寬讓工人小心的將沙模去掉，露出裏麵銀灰色的鑄造件。
這時候的鑄造件溫度已經降到二百度左右，邊上工人小心的將水灑在上麵，為鑄造件降溫。等溫度降的可以接受了，趙誌寬才上前仔細觀察這個穿越來鑄造的最大鐵件。
整個鑄造件成銀灰色，完全是按照趙誌寬圖紙的模樣來的，除了一些邊角有毛刺外，模樣做工都十分完美，最起碼趙誌寬用肉眼沒看到有裂開的地方。
邊上的王鐵匠上看下看，然後欣喜的說道：“師父，您有這一手可以威震兩廣了，徒弟聽說就是在廣府，也沒有幾個人能一次鑄造上千斤的東西！”
趙誌寬知道王鐵匠在拍自己馬屁，不說別的，明軍的紅夷大炮就是廣東製造的，那家夥一門都有兩三千斤重，總不會是用車床車出來的吧！
這時候麵前的鑄造件早已經涼透，趙誌寬拿了一個錘子上下都敲了敲，發現裏麵並沒有明顯的沙眼與氣泡，要知道鑄造件不可避免的就是沙眼與氣泡，如果火炮裏麵有了沙眼，使用久了難免會炸膛。但麵前這個是軸承，按照趙誌寬設計的圖紙，球磨機轉速在每分鍾15轉到30轉，就算軸承裏有沙眼也能承受住，所以這次的鑄造還算是成功的！