2.冶煉
純銅因顏色呈紅色，故名紅銅。紅銅的優點是延伸性好，可鍛能熔，但質地軟，不如石器堅硬，做成的工具刃口容易鈍，較之石器顯現不出多少優異性能。同時，由於紅銅溶液黏稠，流動性能較差，因而難以澆鑄出造型複雜的大件容器，隻能鑄一些小件工具和裝飾物。因此它不能在較廣泛的範圍內代替石器或陶器。後來人們在提煉及使用紅銅器具的過程中，發現隻有將紅銅與錫熔融在一起，才能克服以上這些弱點。於是開始在紅銅中摻進一定量的錫，這就是青銅。由於摻加了錫，稱為錫青銅。也有一些摻加了鉛，或同時加錫、鉛，稱之為鉛青銅或錫鉛青銅。
冶煉青銅的方法，開始時是用銅礦石加錫礦石或鉛礦石合煉，或者由含有多種元素的銅礦石冶煉出青銅的方法。隨著技術的進步，逐漸發展為先煉出銅，然後再加錫礦石、鉛礦石一起冶煉。最後發展到先分別煉成銅、錫、鉛，或鉛錫合金，然後按比例混合一起熔煉。這樣得到的青銅成分比較穩定，而且可按不同的器物的要求改變成分的配比，熔煉時也容易控製，青銅質量也大為提高。至此青銅冶煉技術達到了成熟的階段。
人們在長期青銅冶鑄過程中，特別是在商周時期大量冶鑄實踐基礎上，逐漸認識了合金成分與性能、用途之間的關係，並開始人為地控製銅、錫或鉛的配比。在此基礎上，總結出適用於不同用途的合金的“六齊”規律：
金有六齊。六分其金而錫居一，謂之鍾鼎之齊；五分其金而錫居一，謂之斧斤之齊；四分其金而錫居一，謂之戈戟之齊；三分其金而錫居一，謂之大刃之齊；五分其金而錫居二，謂之削殺矢之齊；金、錫半，謂之鑒燧之齊。
《考工記》中的這一記載，大體反映了合金配比與器物性能要求之間的關係。
這也是世界上最早的合金配比的經驗性科學總結。
對曾侯乙編鍾進行的檢測獲知，鍾體的合金成分中錫占12.5%～14.6%，鉛一般為1%～3%。這個配比與《考工記》所載“鍾鼎之齊”大體相近。實驗表明，鍾體含錫量低於13%時，發出的聲音單調、尖銳；含錫量太高則鍾體易碎。同時，適當的含鉛量有利於鍾音的衰減和音色的改變，含鉛量過低則衰減緩慢，含鉛過量則音色惡化。古代工匠在實踐中摸索出配料的合理比例，並掌握了熱處理等工藝來控製和改善鍾的音響，鑄造了這一套總音域達5個八度，能奏出完整的五聲、六聲或七聲音階的樂曲的編鍾。
對吳越青銅劍進行的研究發現，鑄劍時在劍的不同部位使用了不同成分的銅合金。如中脊用低錫或含鉛較多的合金，以提高其韌性；兩鍔則用含錫量19%左右的銅合金。使用不同成分銅合金的直接效果是既保證了兩鍔的鋒利，又增強了格鬥時劍體中脊的抗震性能，剛柔相濟，不易折斷。
古人在冶鑄青銅器的過程中是如何控製溫度的呢？對此，《考工記》中有關觀察冶銅時的火焰或氣體以判斷冶煉進程的記載：
凡鑄金之狀，金與錫黑濁之氣竭，黃白次之；黃白之氣竭，青白次之；青白之氣竭，青氣次之；然後可鑄也。
冶煉金屬時加熱後先呈暗紅色，溫度漸高，依次是呈橙色、黃色、白色、最後是青色。這是因為金屬裏含有碳、鈉一類的雜質，不同物質有不同的汽化點，所以可以根據汽化物質的顏色作為判斷火候或溫度高低的標準，最後達到“爐火純青”，就可以澆鑄了。《考工記》的記述大體上符合實際的情況，傳至今日，這一從實踐中總結的經驗知識在某些冶煉過程中仍有運用。
3.鑄造
青銅器製造工藝中，鑄造占著突出的地位。中國的青銅鑄造工藝流程大致可分為：製模、塑出花紋圖案→翻製泥範→刮製泥芯→範、芯自然幹燥和高溫焙燒及修整→範、芯組裝和糊泥→澆注銅液→出範、芯，並作必要清理→打磨修整後得到成品，這樣幾個步驟。它開創了具有鮮明特色的泥（陶）質塊範法鑄造技術。