苧絲布、葛絲布、蕉絲布、苧棉布和加銀織品的大批生產，說明我國很早就已熟練地掌握了交織工藝技術。
夏布生產的專業分工和工藝技術
近代時期，夏布生產的專業分工有了明顯的發展。
夏布生產，如果不算治麻，為分績麻、織造、練染3個階段。近代時期，這3個階段發展成為彼此獨立的專業。在夏布生產比較集中和發達的地區，績麻的鄉村婦女自己不織夏布，而織布機戶自己不績麻，織好後也不練染。練染有專染夏布的染坊。
各地的大致情形是，苧麻在產地加工成麻皮(片麻或絲麻)後，由商人運往夏布織造區，績麻婦女向麻商購買麻皮，將其撕細、拈績成麻線，繞成球狀，俗稱“麻紗”。每縫市集，婦女將績好的麻線拿到集市兜售。四川夏布生產區有麻線專業市場，稱為“麻線市”，機戶在市上選購條紋、色澤相近的麻線，織成各種夏布。因為這些麻布尚未練漂，稱為“生麻布”。機戶將生麻布賣給夏布莊，再由莊號委托漂漿房練漂、拆疊後，才售與顧主，或運銷他處。
織麻的上述3個階段，不僅有明確的專業分工，而且出現了相應的地域分工。在四川，隆昌長於績、織，產布特多；而榮昌長於練染、精製。隆昌、內江所織的夏布，通常都運往榮昌進行練染、印花、漿紮等整理加工。
績麻是織造夏布的第一階段。其手續因白麻、青麻而繁簡不同。白麻在拈績之前和績成之後，要利用日光和硫磺加以漂白，使織出的夏布顏色白淨；青麻因刮製不淨，不可能用日光或硫磺漂白，省去了漂白工序，仍保持其本色，加工較為簡單。
績麻本身也有精粗之分。如果績麻時隻將麻縷頭尾拈絞相接，而中段仍保纖維原有的扁平狀態，這種粗加工的麻紗，稱為“扁紗”。通常商品夏布所用的麻紗即是這種扁紗。如果麻縷拈接後，再置於膝上，用手掌搓過，使其通體圓緊，這種精績麻紗稱為“圓紗”。一般家機自用夏布所用的麻紗，都是圓紗。圓紗織成的夏布，美觀、緊密、結實，但加工手續較繁、費工較多，因而價格較貴。商品夏布因其成本過高，都用扁紗而不用圓紗。
績麻的勞動生產率，固然因扁紗、圓紗而不同，與夏布的精細也有很大關係。夏布越細，所績麻紗的單位時間產量越低。在四川，普通績工每人每月的績麻產量，專銷北京的“京莊布”(經紗600根)麻線為45兩；中粗的“四八布”(經紗960根)麻線為32兩；精細“千頭布”(經紗2000根)麻線為16兩；而特細“千六頭布”(經紗3200根)麻線僅10兩。
麻線績好後，還必須絡線，在四川稱為“挽麻線”。根據經、緯線的不同用途，絡成適當的形狀。經紗絡成球形，俗稱“麻團”；緯紗絡成棗核形，俗稱“麻纓子”。但在四川一些地區，績麻戶，出售麻線，往往不分經緯，一律絡成麻團。機戶買回後，通常須雇人另絡緯線。
近代時期，在夏布生產的集中地區，除大量農家婦女以績麻為家庭副業外，還有不少績麻專業戶。如湖北，1920年有麻線戶129戶，男女工322人。四川夏布區則多為副業性質。1934年，隆昌、榮昌、內江、江津、中江五縣約有績麻戶3.6萬戶，從業者5.92萬人。以隆昌最多，達3.4萬人。
織布階段大致分為準備、織造、整理3個步驟。
準備步驟包括牽經、漿經、整經、穿筘和結綜5項。其中漿經是為了增加經線的強力、彈性和光滑度，使在織造的過程中，能經受竹筘的摩擦，而不致斷頭。漿經又分“刷漿法”和“排漿法”兩種。刷漿法在四川俗稱“刷布”，即將牽好的經紗綁於刷架上，用草根製成的蘆刷將大米糨糊均勻刷於經紗上；排漿法在四川俗稱“排布”，具體作法是牽經時，另置直徑3-4寸，長6-7尺的竹筒挖槽、橫臥作為漿筒，內貯濃淡適宜的米漿，再在竹槽兩側各鑽600個小孔，牽經時使經紗穿孔而過，帶出米漿，再穿過排架上的排板小孔，使其均勻。兩種方法中，刷漿法成本和技術要求較高，效率較低，但質量好。