尾部分段加工和裝配技術難度很大，尤其是兩個尾鰭與尾部連接處，技術設計時也沒有標明該處的連接形式，為解決這個技術難題，召集有建造經驗的船體工程師座談會，經論證最後連接形式確定為鋼板結構形式，然後向手工放樣、裝配工人進行技術交底，講授施工工藝，最後圓滿地成了尾部分段的製作。
為了解決肥大型係列船舶的出塢問題，廠派三名高級工程師到大連工學院學習，共同研究，提出了幾種實施方案，進行了大量模型試驗，進行了課題的評定，最後確定了浮箱載船出塢，海上分離的方案，從而解決了肥大型的出塢問題。
在35000噸建造中，為縮短造船周期，培中心為生產一線培訓焊工350人次，舉辦了手工電弧焊、002氣體保護焊、重力焊、自動埋弧焊等短訓班，特別是工廠引進了日本50—2垂直自動焊機後，我們組織技術人員和操作人員到大連造船廠學習，廠培訓中心，焊接研究所為80—2操作人員舉辦了培訓班，使焊工在短期內掌握了設備操作及維修保養技術，在肥大型上應用，過去要三到五天才能完成的工作，80—2設備僅四小時就能完成，而且焊接合格率達100%。
廣西紅水岩灘水電站30萬XXV水輪機發電機組是我們目前開發研製的最大功率的渦流式水輪機組。國內尚不具備製造能力，經國務院有關部委考察批準，以“近期為岩灘，遠期為三峽”為設計綱領，我廠與哈爾濱電機廠聯合投資興建了東北濱海水電大件廠，利用現有廠房擴建，設置了一係列超一流的生產投施，形成東北地區國家重大技術裝備國產化超大件的總裝基地和出海口。
岩灘水輪機轉輪世界排名第三位，國內首次研製，屬上台階、填空白的試製產品，其材料、加工工藝都屬試製性工作，技術難度大，技術人員和技術工人的要求很高，不論是技術人員還是技術工人，都需要進一步更新提高技術技能。我們首先派出工程技術人員到電機廠學習培訓，掌握巨型轉輪的加工製造工藝，並在實踐中探索新的適合於大件生產設備要求的工藝方法；請進專家培訓生產技術工人和管理幹部，適應新產品、新技術的要求。
搞加工工藝的雖然是我廠優秀的機加工工程師，但初次接觸國內最大的數控立車床時，也是很陌生的，他們通過到外和刻苦鑽研，很快掌握了數控編程等技術，加工工藝的合理和科學，使轉輪的加工順利完成。焊接工程師也從未接觸過這樣大厚壁的不鏽鋼鑄件的焊接，事實上這也正是中國焊研究的課題。焊接過程中，隨機因素多，焊接難度大，工藝不好確定，操作更難把握，通過向專家請教學習和現場深入觀察，改善工藝，攻刻了這一難關。
通過工程技術人員和技術工人的學習深造，不斷提高技術水平，掌握新技術、新工藝，順利完成了中國首台巨型轉輪的製造。同時也成熟地掌握了巨型轉輪的製造工藝。工人們結合造船生產和水電產品生產的特點，大膽采用了“三點吊裝兩點找正”的吊裝工藝吊裝轉輪葉片，創造了世界同類產品吊裝周期最短的世界記錄。
通過上述四個項目的完成和培訓工作的介紹，從攻關的角度說，我們主要是采用四結合的方法：走出去和請進來相結合攻關；高校和科研部門相結合攻關；工程技術人員和高級工相結合攻關；高級工程師的技術理論和生產施工現場的實際情況相結合攻關。從培訓的角度說，我們注意了超前性培訓的三種形式：即計對性培訓；應急性培訓；就專業而言，進行了相鄰專業的擴散性培訓。總之，為適應軍轉民、適應市場經濟的需要，要搞工廠的部署和市場的需要進行超前性培訓，在超前性培訓中取得資格，確保攻關部的質量。
幾點體會和認識
參與四個攻關項目開展人才培訓的實踐，使我們認識了或深化了對繼續工程教育和職工培訓一些問題的認識。
企業發展要求隨時調整企業的技術結構
我們渤海造船廠是我國唯一核潛艇總裝廠，屬科研和生產相結合的企業，技術力量雄厚，專業技術人員占職工總數的30%以上，然而在軍品銳減、企業向用產品調整產品結構時，我們仍然感到技術力量不夠，分析其原因，不是人力少，而是專業結構不能適應新產品發展的需要，尤其是我們大舉進軍國民經濟建設主戰場，承擔重大裝備國產化攻關項目時，感受更加明顯。
產品結構調整以後，專業麵更寬了，甚至涉及到了一些新的領域，例如開發壓力容器，盡管我們搞過長期的耐壓殼體，但是新產品在材料等方麵有了新的要求。搞水電設備，我們從來沒接觸過，就必須培養一部分工藝人員以適應需要。
我們覺得，隨著國家形勢的變化、經濟的發展和技術進步，企業的產品周期將越來越短，即便是某些長線產品，也將不斷地更新換代，所以企業如不及時地調整技術結構，終將被競爭激烈的市場所淘汰。
調整技術結構有兩個途徑技術力量的擴充和專業技術的更新和發展，對大型企業來說，後一途徑更加有效
我們不能把希望寄托在技術力量的擴充上，技術力量的市場畢竟有限，這是原因之一，更重要的原因是這些方麵的技術力量的補充可以在我們企業內部得到解決，而且要有效得多。一是大型企業的產品結構調整都根據自己的設備、人才優勢而就近調整，盡管某些專業有新的要求，卻也都有些貼近，有“親緣關係”，專業人才的適應轉移是能夠滿足新的要求的。二是有經驗的技術人才大多觸類旁通，對相近專業都有所了解，拓展一下專業並非難事；三是老技術人才在工廠的原有設備能力和新產品的結合方麵，將更加得心應手，這是新擴充人才所不可比擬的；四是技術結構的調整決不是對某些原有專業的淘汰，而是更新和擴展，很好地認識這一點，有助於我們對成本、效益以及文化觀念的認識。