過去總廠統一編製各分廠月份作業計劃，手工作業很難做到。現在，已實現按月編製作業計劃。1976年在兩個分廠試驗開展了生產作業統計和零件庫存統計。每天將前一班生產任務完成情況、零件發交情況、倉庫結存情況，根據原始記錄逐日計算打印出日報，作為安排生產的依據，效果都比較好。
通過這一階段的試驗，肯定了電子計算機在企業管理中應用的可行性。結合工廠的實際，摸索了一些應用的經驗，培養鍛煉了應用電子計算機的技術力量。
6.3新型數據處理機在“一汽”投入使用
“一汽”采用的應用屬於使用電子計算機的啟蒙階段，即初級階段。選擇若幹項目邊建立，邊摸索，沒有整體規劃和係統設計，工作項目也不配套，收到的效果是很初步的。
1978年在一機部和財政部的支持下，國家又一次下達給“一汽”應用計算機的試驗項目，為“一汽”計算機技術的進一步發展創造了有利條件。1979年訂購東德的中數據處理機一台，於1980年下半年到貨安裝，經過調試培訓，於1981年已正式驗收並投入使用。
201040型電算機盡管技術指標不是最先進的，但基本上可以滿足當時近期企業管理的需要。這台設備內存容量為10246，中央機平均運算速度為38萬次每秒。外圍設備包括：磁盤機6台（每個盤堆容量為29兆字節），磁帶機6台、寬行打印機2台、卡片輸入機兩台。另有兩合小型計算機連接18台電傳打字機和4台顯示屏。已為本機所配備的18台終端設備，分別配置在各基本生產分廠，做數據收集、傳輸和輸出打印，並具有一定的查詢功能。軟件係統配備了6種計算機通用語言。
設備安裝投入運行後，首先將原有的應用項目向新機過渡，並立即投入使用。為了進一步擴大應用範圍和效果，正在從係統設計入手，有計劃地建立起“一汽”電算化的管理信息係統，把現有手工作業的管理信息係統，按照計算機管理要求進行科學的、合理的技術改造。將企業生產經營各種信息作為一個統一的、整體的係統，提供給各級、各專業管理機構使用。這項工作是一個新的嚐試。國內還沒有現成的經驗可循，國外的資料由於管理體製不同，大部份不能照搬套用。
通過學習國內有關單位經驗，並同有關大專院校合作，把係統的開發工作大致分為7個步驟，即：確定目標（整體設想）可行性研究；係統分析（現狀調查）係統設計；程序設計；⑥係統實施；⑦鑒定驗收。各個階段都需做大量、細致的工作。
6.4建立初步完整的企業管理信息係統
建立起一個初步完整的企業管理信息係統，國外一般要5-7年的時間。為了不影響應用工作的開展，“一汽”將采取係統分解的方法。按照不同的功能和數據關聯程度，把整個信息係統分解為9個子係統，有步驟、有重點，分階段實施建立，即：產品技術工藝文件子係統；基本生產管理子係統；物資管理子係統；財務成本子係統；經濟計劃子係統；產品銷售子係統；人事勞資子係統；設備工裝子係統；輔助生產管理子係統。